ICS 83.180 G 39 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 30778—2014 聚醋酸乙烯-丙烯酸酯乳液 纸塑冷贴复合胶 Polyvinyl acetate-acrylate mulsion adhesive for the laminating of paper/polymer films at room temperature 2014-07-08发布 2014-12-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会 GB/T30778—2014 前言 本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出 本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会（SAC/TC185）归口。 本标准起草单位：宁波阿里山胶粘制品科技有限公司、上海清晨奇想科技有限公司、武汉艾迪雅科 技有限公司、宁波胶粘剂与制品协会。 本标准主要起草人：叶先科、皮红、杨林、朱万平、孙家胜、徐国刚、叶先勇 I GB/T30778—2014 聚醋酸乙烯-丙烯酸酯乳液 纸塑冷贴复合胶 1范围 本标准规定了聚醋酸乙烯-丙烯酸酯乳液纸塑冷贴胶的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包 装、运输和贮存。 本标准适用于以丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、水为原料，经封闭式滴加、密闭升温反应、保温、过滤而制得 的聚醋酸乙烯-丙烯酸酯乳液纸塑冷贴复合胶。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用干本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 27911995 胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料 GB/T31862006 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 6753.41998 色漆和清漆用流出杯测定流出时间 GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9750—1998 涂料产品包装标志 GB/T10335.1一2005涂布纸和纸板涂布美术印刷纸（铜版纸） GB/T11175—2002合成树脂乳液试验方法 GB/T13491—1992 涂料产品包装通则 GB/T 145181993 胶粘剂的pH值测定 CY/T 59—2009 纸质印刷品模切过程控制及检测方法 3要求 3.1 性能要求 聚醋酸乙烯-丙烯酸酯乳液纸塑冷贴胶应符合表1的性能要求。 表1 聚醋酸乙烯-丙烯酸酯乳液纸塑冷贴胶性能要求 项 指 标 外观 乳白色液体，不分层，无沉淀，无结皮 不挥发物含量/% 标称值土±2 粘度/s 协议商定 T剥离强度/(N/m) ≥170（或粘接材料本体破坏） 耐模切性 无跳膜现象 pH值 6±1 GB/T30778—2014 表1(续) 指标 上层清液 5 稀释稳定性/% 下层清液 M5 机械稳定性/% 5 贮存稳定性 无分层 3.2 2有害物质限量 根据产品的用途和用户要求，有害物质含量应符合相应的法规要求 4试验的一般条件 4.1 试验室的温度和相对湿度 试验室的温度为（23土2）℃；相对湿度为（50士10）%。 4.2 试样的状态调节 试样在进行测试前在试验的一般条件下存放时间应不少于4h。 4.3 试验结果的数值整理 按照GB/T8170—2008进行处理。 4.4取样 按照GB/T3186一2006的规定执行。取样量根据试验要求确定。 5 试验方法 5.1 外观 目视法。将试样用玻璃棒刮涂在清洁的玻璃板上，形成薄涂层，观察有无凝胶、结皮、异物。 5.2 2不挥发物 按GB/T11175—2002中5.2的规定执行。 5.3粘度 按GB/T6753.4一1998检测，粘度值取三个试样的算术平均值。 5.4T剥离强度 5.4.1 试样制备 按GB/T2791一1995的规定，采用双向拉伸聚丙烯膜（BOPP）和铜版纸冷贴制备T剥离试样。铜 版纸符合GB/T10335.1一2005表2规定的有光型优等品90g标准双面铜版纸要求。双向拉伸聚丙烯 2 GB/T30778—2014 膜（BOPP）：厚19μm，涂胶面电晕处理，表面张力≥38dyn（3.8×10-4N）。涂胶量为10g/m，试样在 室温下放置24h后测试。 5.4.2 测定 按GB/T2791—1995的规定执行 5.5耐模切性 5.5.1 试样制备 按5.4.1执行。 5.5.2 测定 按CY/T59—2009的规定执行。 5.6 SpH值 按GB/T14518—1993的规定执行。 5.7 稀释稳定性 按GB/T11175—2002中5.7的规定执行。 5.8 机械稳定性 按GB/T11175—2002中5.8的规定执行。 5.9 贮存稳定性 按GB/T11175—2002中5.6的规定执行。 9 检验规则 6.1 出厂检验 出厂检验项目包括外观、pH值、剥离强度、粘度、不挥发物5项。 6.2 型式检验 产品正常生产时，每年应该进行一次型式检验。若有下列情况之一时，应该进行型式检验： 新产品定型鉴定时； b) 当原料、工艺发生改变，可能影响产品性能时； c) 停产半年以上，重新恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 国家质量监督部门提出要求时。 6.3 组批与抽样 6.3.1 组批 以同一原料、同一配方、同一工艺生产的产品为一检验批次，每批不大于50t。