ICS 25.120.10
J 62 ZZB
浙江制造团体标准
T/ZZB 0638—2018
全自动多工位智能冷镦成型机
Multi-station intelligent cold forming machine
2018 - 10 - 19发布 2018 - 11 - 01实施
浙江省品牌建设联合会 发布
ZHEJIANG MADET/ZZB 0638 —2018
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 术语和定义 ........................................................................ 1
4 型号及参数 ........................................................................ 2
5 基本要求 .......................................................................... 3
6 技术要求 .......................................................................... 4
7 检验方法 .......................................................................... 6
8 检验规则 .......................................................................... 8
9 标志、包装、运输及贮存 ............................................................ 8
10 质量承诺 ......................................................................... 9
附录A(资料性附录) 冷镦机模腔尺寸及要求 ........................................... 10
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II 前 言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。
本标准由温州市质量技术监督协会牵头组织制定。
本标准主要起草单位:浙江东瑞机械工业有限公司。
本标准参与起草单位:温州市质量技术监督协会、瑞安市机械电子行业协会、温州佳合标准化信息
技术事务所、瑞安市质量技术监督检测研究院(排名不分先后)。
本标准主要起草人:金永、金伟、黄豪、应仁爱、潘小慧、李哲哲、陈海光、戴伟钢、庄敬威、何
涛、朱景俏、黄长城、金爱蝶、金普光、周晓霞。
本标准由温州市质量技术监督协会负责解释。
ZHEJIANG MADET/ZZB 0638 —2018
1 全自动多工位智能冷镦成型机
1 范围
本标准规定了全自动多工位智能冷镦成型机的术语和定义、型号及参数、基本要求、技术要求、试
验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。
本标准适用于5 工位及以上, 用于加工镦锻螺栓及金属异形零件的全自动多工位智能冷镦成型机 (以
下简称冷镦机)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1800.2—2009 产品几何技术规范 (GPS)极限与配合 第2部分:标准公差等级和孔、轴极限
偏差表
GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术要求
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 23281 锻压机械噪声声压级测量方法
GB/T 24342—2009 工业机械电气设备 保护接地电路连续性试验规范
GB 28244—2012 自动锻压机 安全技术要求
JB/T 8609—2014 锻压机械焊接件 技术条件
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
智能冷镦系统 intelligent cold forming system
由PLC或可编程程序电子控制系统组成,具备监测冷镦机运行过程状态,能实现对制件的自动识别,
分离短料、缺料的报警、停机等功能,对制品过程的过温、油压和气压进行监测的智能控制的单元或系统。
3.2
全自动多工位智能冷镦成型机 multi-station intelligent cold forming machine
自动完成送料、切料、转送夹钳、镦锻、成型、推出、传送、下料,带有智能冷镦系统的,具备 5
个工位及以上的冷镦成型设备。
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2 4 型号及参数
4.1 型号
冷镦机型号按以下规定执行。
D □ - □ □ □
代号:S 表示标准型,SL 表示标准加长型,
L表示长型,EL 表示加长型,LL 表示特长型
工位数,用阿拉伯数字表示
可制最大螺栓直径,mm
分类代号:BP 表示零件加工代号
冷镦机代号
示例:DBP -135L型表示5工位零件冷镦机,可制最大螺栓直径为 13 mm,长机型。
4.2 参数
4.2.1 冷镦机的模腔尺寸及要求见附录 A。
4.2.2 冷镦机的基本参数见表 1~表2。
表1 5工位零件冷镦机的基本参数
参数 型号
DBP-85S DBP-105S DBP-135L DBP-165S DBP-205L DBP-255S DBP-305L
工位数 5 5 5 5 5 5 5
压造(镦锻)力,kN 800 900 1300 2200 3500 4400 5500
最大剪断直径,mm 10 15 16 23 23 30 36
最大剪断长度,mm 115 135 190 190 240 253 420
生产速度,只/min 90~145 85~130 60~100 55~95 45~75 35~55 25~45
冲具通出行程,mm 25 35 45 45 46 40 60
打模通出行程,mm 92 118 175 178 220 230 380
主滑台行程,mm 160 190 270 274 346 330 580
主电机功率,kW 22 30 37 55 75 90 132
剪模外型尺寸,mm φ50×50 L φ45×59 L φ63×69 L φ75×100 L φ75×120 L φ80×130 L φ118×150 L
冲具外型尺寸,mm φ45×125 L φ53×115 L φ60×130 L φ75×185 L φ90×215 L φ120×270 L φ140×300 L
打模外型尺寸,mm φ60×130 L φ75×135 L φ86×190 L φ108×200 L φ125×240 L φ140×250 L
(450) φ168×420 L
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3 表1 (续)
参数 型号
DBP-85S DBP-105S DBP-135L DBP-165S DBP-205L DBP-255S DBP-305L
模具间距,mm 80 90 110 129 140 160 180
可制螺栓直径,mm 5~8 6~10 8~13 10~16 12~20 14~25 24~30
可制丝头下长度,mm 15~90 15~110 20~160 20~160 25~200 35~220 100~350
表2 6工位零件冷镦机的基本参数
参数 型号
DBP-66S DBP-106S DBP-136L DBP-166S DBP-206L DBP-256SL
工位数 6 6 6 6 6 6
压造(镦锻)力,kN 550 1100 1400 2500 3900 5000
最大剪断直径,mm 10 16 18 26 30 35
最大剪断长度,mm 115 135 190 190 240 270
生产速度,只/min 90~160 80~145 60~100 55~100
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