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ICS 71.100.99 CCS G 75 团 体 标 准 T/CSTM 00526—2022 催化裂化汽油加氢异构脱硫催化剂 Hydroisomerization and hydrodesulfurization catalyst for fluid catalytic cracking gasoline 2022-07-20发布 2022-10-20 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 C S T MhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 C S T MhQÆSÑ^Ou(全国团体标准信息平台 T/CSTM 00526-2022 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文 件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会化工领域委员会( CSTM/FC05 )提出。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会化工领域委员会( CSTM/FC05 )归口。 C S T MhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 C S T MhQÆSÑ^Ou(全国团体标准信息平台 T/CSTM 00526-2022 1 催化裂化汽油加氢异构脱硫催化剂 重要提示 ——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。 本文件并未指出所有可能的安全 问题,使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。 1 范围 本文件规定了催化裂化汽油加氢异构 脱硫催化剂 的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、 运输和贮存。 本文件适用于 催化裂化 汽油全馏分、 催化裂化 汽油重馏分等不同馏分 的以钴钼或镍钼为活性组分的 催化裂化 汽油加氢异构脱硫催化剂,形态 为氧化态 或完全硫化态。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T 5487 汽油辛烷值的测定研究法 GB/T 6288 -2021 粒状分子筛粒度测定方法 GB/T 6678 化工产品采样总则 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 8170 -2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 19587 气体吸附 BET法测定固态物质比表面积 HG/T 2782 化肥催化剂颗粒抗压碎力的测定 HG/T 4680 化肥催化剂堆积密度的测定 SH/T 0344 加氢精制催化剂中三氧化钼含量测定法 SH/T 0345 加氢精制催化剂中钴含量测定法 SH/T 0346 加氢精制催化剂中镍含量测定法 SH/T 0689 轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光法) SH/T 0953 催化裂化催化剂灼烧减量测定法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 技术要求 催化裂化汽油加氢异构脱硫催化剂的技术要求应符合表 1规定。 C S T MhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00526— 2022 2 表1 催化裂化汽油加氢异构脱硫催化剂技术要求 项 目 技术要求 外形 三叶草条形 外径/ mm 1.5~2.5 长度 (2 mm~10 mm所占质量分数) / % ≥ 80 灼烧减量 / % ≤ 2.5 堆积密度 /(g/mL) 0.55 ~0.80 径向抗压碎 力/(N/cm) ≥ 120 比表面积/(m2/g),≥ 200 氧化钼 (MoO3) 含量 (质量分数) / % ≥ 4.0 氧化钴 (CoO) 含量 (质量分数) / %a ≥ 1.0 氧化镍 (NiO) 含量 (质量分数) / %b ≥ 1.0 含硫量(质量分数) / % ≥ 1.5 脱硫率/ % 30~80 烯烃饱和率 / % ≤ 50 异构烷烃增加比率 / % ≥ 2.0 C5+液体收率 / % ≥ 98.5 研究法辛烷值( RON)损失c 0.5~2.5 a 氧化钴( CoO)含量(质量分数) /%针对CoMo体系的催化裂化汽油加氢异构脱硫催化剂。 b 氧化镍( NiO)含量(质量分数) /%针对NiMo体系的催化裂化汽油加氢异构脱硫催化剂。 c 对于硫含量 50 mg/kg ~300 mg/kg 的催化汽油,产品 RON损失0.5~2.5。 5 试验方法 5.1 外形 目测法。 5.2 外径 随机取 100粒试样,使用游标卡尺直接测量三叶草形催化剂颗粒外径,即一叶顶点与另外两叶公切 线之间的距离 ,测量结果的算术平均值为测定结果,精确到 0.1 mm。 5.3 长度 按GB/T 6288 -2021第5章的的规定进行测定,计算试样中长度 2 mm~10 mm 的催化裂化汽油加 氢异构脱硫 催化剂所占 的质量百分数。 5.4 灼烧减量 按SH/T 0953 的规定进行测定 。 5.5 堆积密度 按HG/T 4680 的规定进行测定。 测试之前,用筛孔尺寸为 850 μm±50 μm 的试验筛筛去粉尘、碎粒。 C S T MhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00526-2022 3 5.6 径向抗压碎 力 按HG/T 2782 的规定进行测定 。 5.7 比表面积 按GB/T 19587 的规定进行测定。 5.8 氧化钼含量 按SH/T 0344 的规定进行测定。 完全硫化态催化剂在测定前,在 450 ℃±5 ℃下焙烧4 h。 5.9 氧化钴含量、氧化镍含量 按附录 A的规定进行测定。 5.10 硫含量 按附录 B的规定进行测定。 5.11 烯烃饱和率、 异构烷烃增加比率 、脱硫率、 C5+液体收率 及研究法辛烷值损失 按附录 C的规定进行测定。 6 检验规则 6.1 本文件规定的所有项目均为出厂检验项目。 6.2 产品应成批检验,每批由相同原料、相同工艺生产的产品组成;也可以按照用户要求组批。每批 不大于 20 t。 6.3 按GB/T 6678 、GB/T 6679 的规定确定采样点数, 从随机选定的每个抽样单元中抽出不少于 2000 mL 样品,采出的全部样品经混合均匀后分 为两份,一份 为检验样品 ,另一份为 保留样品, 分别装入样品瓶 内密封,贴上标签,注明产品名称、 型号、批号、样品量、取样日期、取样人、取样地点等。保留样品 保存时间 为该批催化剂的使 用周期,以备核查 。 6.4 检验结果的判定采用 GB/T 8170 -2008中规定的修约值比较法。如果检验有不合格项时,应重新 抽取双倍样品进行复查 ,以复验结果作为该批产品的质量判定依据 。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 催化裂化汽油加氢异构脱硫催化剂产品 包装上应有牢固的标志,内容包括产品名称、型号、批号、 净含量、执行标准编号、生产日期、生产厂名称和地址等。 7.2 包装 7.2.1氧化态催化剂 应用清洁的聚乙烯塑料袋包装,再用桶包装, 完全硫化态催化剂宜用充惰性气体的 集装箱包装, 也可根据用户要求包装。 7.2.2 每批产品应附有质量说明书, 应至少包括 表1规定的全部要求 的试验结果。 7.3 运输 C S T MhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00526— 2022 4 催化裂化汽油加氢异构脱硫催化剂在运输过程中应防止猛烈撞击,严禁雨淋和曝晒。 7.4 贮存 催化裂化汽油加氢异构脱硫催化剂应贮存在通风、干燥、避雨的库房内。 C S T MhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00526-2022 5 附 录 A (规范性) 氧化钴含量 和氧化镍 含量的测定 A.1 方法概要 按SH/T 0345 和SH/T 0346 测定加氢精制催化剂中钴含量和镍含量, 再经过换算得到试样中氧化钴 (CoO) 含量和氧化镍 (NiO)含量。完全硫化态催化剂在测定前,在 450 ℃± 5 ℃下焙烧 4 h。 A.2 计算 试样中氧化钴含量以质量分数 ω1计,按公式(A.1)计算: 1 1) () (XCoMCoO M ……………………………………………… (A.1) 式中: M(CoO)──CoO的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔( g/mol)[M(CoO)=
T-CSTM 00526—2022 催化裂化汽油加氢异构脱硫催化剂
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