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ICS 61.060 Y 78 T/ZZB 1656 —2020 特种橡胶鞋底 Special rubber sole 2020 - 06 - 30发布 2020 - 07 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1656—2020 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 2 4 基本要求 .......................................................................... 2 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 4 7 检验规则 .......................................................................... 5 8 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 7 9 质量承诺 .......................................................................... 7 T/ZZB 1656—2020 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位:海宁海橡鞋材有限公司。 本标准参与起草单位(排名 不分先后) :海宁海橡集团有限公司、浙江省标准化研究院、浙江海象 新材料股份有限公司、浙江弗奥时装有限公司、海宁市皮革行业协会。 本标准主要起草人:葛雁、王周林、鲁国强、肖枚生、吴林江、吕晓思、张李强、张久宴、张思枢、 龚慧红。 本标准评审专家组长:张丹云。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 1656—2020 1 特种橡胶鞋底 1 范围 本标准规定了特种橡胶鞋底 的术语和定义、 基本要求 、技术要求 、试验方法、检验规则、标识、包 装、运输、贮存 和质量承诺 。 本标准适用于以橡胶等为主要原材料, 经炼胶、硫化成型工艺制成的满足野外运动和高强度训练等 特定需求的软质橡胶外底。 本标准不适用于绝缘、导电、耐酸、耐碱等功能鞋制造用的橡胶外底,不适用于多孔橡胶鞋底。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 528—2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T 529—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样) GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法 (邵尔硬度 ) GB/T 533 硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定 GB/T 1681 硫化橡胶回弹性的测定 GB/T 2703 鞋类 术语 GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T 3185 氧化锌(间接法) GB/T 3778 橡胶用炭黑 GB/T 3903.4 鞋类 整鞋试验方法 硬度 GB/T 3903.13 鞋类 外底试验方法 尺寸稳定性 GB/T 8081 天然生胶 技术分级橡胶( TSR)规格导则 GB/T 8659 丁二烯橡胶(BR)9000 GB/T 9867 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) GB/T 20991 个体防护装备 鞋的测试方法 GB/T 24153—2009 橡胶及弹性体材料 N-亚硝基胺的测定 GB/T 32440 鞋类 鞋类和鞋类部件中存在的限量物质 邻苯二甲酸酯的测定 GB/T 33391 鞋类 鞋类和鞋类部件中存在的限量物质 多环芳烃( PAH)的测定 HG/T 2198—2011 硫化橡胶物理试验方法的一般要求 HG/T 2873 胶鞋鞋底屈挠试验方法 HG/T 3061 橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅 HG/T 3082 橡胶鞋底 HG/T 3689—2014 鞋类耐黄变试验方法 HG/T 3780—2005 鞋类静态防滑性能试验方法 QB/T 4340 鞋类 化学试验方法 重金属总含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 T/ZZB 1656—2020 2 3 术语和定义 GB/T 2703 、HG/T 3082 界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 根据客户对鞋底的防滑、耐磨、耐油等主要性能 要求,开展原料配方和生产工艺流程开发设计。 4.1.2 设计研发时,应进行小试、中试,并能根据产品特性(防滑、耐磨、耐油)进行试验验证分析。 4.2 原辅材料 4.2.1 丁二烯橡胶(BR )9000应符合GB/T 8659 中I类技术要求,天然橡胶应符合 GB/T 8081 中TSR 达到WF级别及性能要求。 4.2.2 沉淀水合二氧化硅应符合 HG/T 3061 要求。 4.2.3 氧化锌(间接法)应符合 GB/T 3185 要求。 4.2.4 碳黑应符合 GB/T 3778 要求。 4.3 工艺及装备 4.3.1 采用具有控温、控时、控压功能的自动化控制密炼机,实现自动混炼。 4.3.2 采用具有控温、控时、控压和排气功能的自动化硫化装备。 4.4 检验检测 4.4.1 生产过程中,应对混炼胶的硫速和硬度进行每车跟踪快检,对拉伸强度、拉断伸长率、回弹性 和密度进行抽样检测。 4.4.2 具备耐磨性、硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、回弹性、密度等检验项目的检测设备。 5 技术要求 5.1 外观质量 应符合表1 的规定。 表1 外观质量 序号 项目 要求 1 气泡、砂粒、杂质 显明部位及着力处不应有,非显明部位直径不大于 2 mm,深不大于 1 mm限2处 2 缺胶 显明部位及着力处不应有,非显明部位面积不大于 6 mm2,深不大于 1 mm限1处,不影 响美观 3 欠硫 不应有 4 喷霜 不应有 5 花纹 花纹清晰 6 麻点 轻微,不影响美观 7 划痕 轻微,不影响美观 T/ZZB 1656—2020 3 表1 (续) 序号 项目 要求 8 开裂、分层 不应有 9 色差 1 m视距同色泽无色差,同批鞋底色泽基本一致 10 废边厚度 不大于2 mm 11 围边开裂、缺口 不应有 12 修边部位 整齐光滑,无缺口 13 错位 宽度不大于 1 mm 14 串色 串色轻微,不影响美观,围边处面积不超过 8 mm限1处,底部每一串色部位宽度不超 过3 mm,长度不超过 12 mm,面积不超过 30 mm2,累计串色面积不超过 50 mm2 15 污染 显明部位不应有,其他部位累计面积不超过 40 mm2,不影响美观 16 变色、着色剂迁移 不应有 注:本表中未列入的质量缺陷,应按上列类似项目处理。 5.2 物理性能 应符合表2 规定。 表2 物理性能 项目 技术要求 密度/(Mg/m3) ≤ 1.25 硬度(邵尔A) 50~75 拉伸强度/MPa ≥ 11.0 拉断伸长率/% ≥ 400 撕裂强度/(k N/m) ≥ 35 屈挠(6 万次) 无裂纹 磨耗量/mm3 ≤

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