ICS 55.200 A 84 T/ZZB 1741 —2020 全自动收缩包装机 Automatic shrink wrapping machine 2020 - 10 - 23 发布 2020 - 11-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1741 —2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 1   4 型号与基 本参数 .................................................................... 1   5 基本要求 ........................................................ .................. 2   6 技术要求 ........................................................ .................. 2   7 试验方法 ........................................................ .................. 4   8 检验规则 ........................................................ .................. 7   9 标志、包 装、运输和贮存 ............................................................ 8   10 质量承诺 ....................................................... .................. 8   T/ZZB 1741 —2020 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由温州市质量技术检测科学研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江鼎业机械设备有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：温州市质量技术检测科学研究院、温州方圆检验认证有限 公司、温州市包装联合会、温州职业技术学院、台州市森派包装机械有限公司、浙江兄弟包装机械有限公司。 本文件主要起草人：章嘉麟、郑迪、孙海翔、厉勇、叶德裕、黄小春、余天生、林淑玲、纪忠宝、 吴品榆、周祥益、朱正强。 本文件评审专家组长：施进。 本文件由温州市质量技术检测科学研究负责解释。 T/ZZB 1741 —2020 1 全自动收缩包装机 1 范围 本标准规定了全自动收缩包装机的术语和定义、型号与基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本标准适用于除火焰加热以外使用热收缩薄膜进行连续收缩包装的各种收缩包装机（以下简称“收 缩机”），应用于医药、食品、日化、精细化工、建材、文化用品、五金电器、烟草等行业。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 5048 防潮包装 GB 5226.1—20 19 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6461—20 02 金属基体上金属和其它无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 8071—2008 温石棉 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 19787 包装材料 聚烯烃热收缩薄膜 GB/T 24709 收缩包装机 GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 JB/T 7232 包装机械噪声声功率级的测定——简易法 JB 7233 包装机械安全要求 3 术语和定义 GB/T 24709界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 全自动收缩包装机 automatic shrink wrappi ng machine 通过数字化控制方式自动调整运行参数实现连续加工的收缩包装机。 4 型号与基本参数 T/ZZB 1741 —2020 2 4.1 型号 型号编制参照GB/T 7311的规定。 4.2 基本参数 a) 包装尺寸：宽（mm）×高（mm）； b) 生产能力：件/min。 注：实测值应不小于明示值。 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应具备计算机辅助设计、虚拟装配、轻量化设计的能力。 5.1.2 应具备通过结构优化设计降低振动噪声的能力。 5.1.3 应具备设计收缩机人机交互系统实现自动调整包装参数的能力。 5.2 材料与零部件 5.2.1 采用符合 GB/T 8071—2008 中5.2 表1中 1 级要求的隔热石棉纤维材料。 5.2.2 采用精度等级不低于 0.5 级，内置PID 功能的数显温控器。 5.2.3 电气元件的限用物质的限量要求应符合 GB/T 26572 规定。 5.3 工艺与装备 5.3.1 收缩机外壳采用定位精度不低于 0.05 mm/m 的激光切割加工，采用精度不低于 0.05 mm 的数控折 边机进行折边加工，采用精度不低于 0.05 mm 定位夹具配套焊接机器人焊接。 5.3.2 关键零部件（风机轴、齿轮轴、风叶叶片、轴套等）采用双向定位精度不低于 5 µm 加工中心制 造。 5.4 检验检测 5.4.1 应具备不锈钢、碳钢等金属原材料的超声波无损检测能力。 5.4.2 应具备零部件耐腐蚀试验能力。 5.4.3 应具备三坐标测量仪、超声波探伤仪、洛氏硬度计、盐雾试验箱等检验设备。 6 技术要求 6.1 外观质量 6.1.1 非加工表面的涂漆和喷塑层等应平整光滑、色泽均匀，并应无明显的污浊、流痕、起泡等缺陷。 6.1.2 表面处理的零件应色泽均匀，无起泡、起层、锈蚀等缺陷。 6.1.3 不锈钢制件应进行不少于 24 h 的中性盐雾试验，应符合 GB/T 6461—2002 中6.1 表1中 9 级。 6.2 安全防护 收缩机的安全防护应符合JB 7233的规定。 6.3 空运转性能 T/ZZB 1741 —2020 3 6.3.1 收缩机运转应平稳，运动零部件反应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。 6.3.2 各电气接头应联接牢固并加以编号，操作按钮应灵活，并应有急停按钮，指示灯显示应正常。 6.4 润滑系统密封性 收缩机润滑系统管路应畅通，无阻塞，无渗漏。 6.5 温升时间 收缩机烘道内的设定温度应可调，烘道内温度加热至 250 ℃，所需时间应不大于 30 min。 6.6 热稳定 收缩机烘道内工作温度在160 ℃～250 ℃范围内经热平衡后，在自动温度控制器控制下，其工作温 度波动范围应不超过±4 ℃。 6.7 热恢复 收缩机烘道内的加热恢复性能应在60 s内使温度从145 ℃升高至160 ℃。 6.8 温差 收缩机烘道内的温度控制应灵敏可靠.烘道两内侧面对应点的温度差应不大于4 ℃。 6.9 烘道外侧温度 在额定工况下，收缩机烘道内温度达到 250 ℃时，烘道外侧(不包括进出口两端和底面)的温度应不 高于 40 ℃。 6.10 被包装物料的破损率 被包装物料的破损率应不大于0.25 %。 6.11 包装件 6.11.1 热收缩后包装的物体应被裹紧,薄膜除开口面或收缩留角外，其他表面应平展、无破损、收缩 均匀，若有热封封口，其封口处应牢固、无撕裂现象。 6.11.2 经 7.13 跌落试验后，封口应无开裂现象(有热封封口的包装件做此试验)。 6.11.3 包装件合格率应不小于 99 %。 6.12 能耗 额定负载状态下能耗应不大于4.0 kW·h。 6.13 噪声 收缩机额定工况下的噪声声压级应不大于75 dB(A)。 6.14 电气安全 6.14.1 电气系统的绝缘电阻应符合 GB 5226.1—2019中18.3 的规定。 6.14.2 电气系统的保护联结电路的连续性应符合 GB 5226.1—2019中 18.2.2 的规定。 6.