ICS 25.120.10 CCS J 62 团体标准 T/ZZB 2378—2021 闭式多工位压力机 Straight-side transfer press 2021 - 09 - 01 发布 2021 - 10-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 T/ZZB 2378 —2021 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语与定义 ....................................................... ................. 2   4 基本要求 ........................................................ .................. 2   5 技术要求 ........................................................ .................. 2   6 试验方法 ........................................................ .................. 8   7 检验规则 ........................................................ ................. 11   8 标志、标 牌、包装、运输、贮存和随身技术文件 ....................................... 12  9 质量承诺 ........................................................ ................. 13   T/ZZB 2378 —2021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位：金丰（中国）机械工业有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省标准化研究院、宁波大学、国家塑料机械产品质量 检验检测中心。 本文件主要起草人：缪海楠、张文、包松东、刘晓明、郑通达、曹春波、茅建军、万宗英。 本文件评审专家组长：李博斌。 本文件由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 2378 —2021 1 闭式多工位压力机 1 范围 本文件规定了闭式多工位压力机的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标牌、包装、 运输、贮存和随机技术文件、质量承诺。 本文件适用于冲压金属板料零件的闭式多工位压力机(以下简称压力机)。 本文件不适用于锻造压力机及特殊结构的专用压力机。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 150.1 压力容器 第1部分：通用要求 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T 7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 7935 液压元件 通用技术条件 GB/T 13306 标牌 GB 17888.3 机械安全 接近机械的固定设施 第3部分：楼梯、阶梯和护栏 GB 17887.4 机械安全 进入机械的固定设施 第4部分∶固定式直梯 GB/T 23281 锻压机械噪声声压级测量方法 GB 27607 机械压力机 安全技术要求 GB/T 29546 闭式压力机静载变形测量方法 GB/T 36484 锻压机械 术语 JB/T 1647.2—2012 闭式压力机 第2部分：技术条件 JB/T 1829—2014 锻压机械 通用技术条件 JB/T 3240 锻压机械 操作指示形象化符号 JB/T 3848 闭式多工位压力机 精度 JB/T 8356.1 机床包装 技术条件 JB/T 8609 锻压机械焊接件技术条件 JB/T 9954 锻压机械液压系统 清洁度 T/ZZB 2378 —2021 2 3 术语与定义 GB/T 36484、JB/T 1647.2界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 研发设计 4.1.1 应采用三维设计软件进行产品结构设计， 对关键零部件的结构强度进行有限元分析和优化设计。 4.1.2 应针对不对称公称能力的压力机进行适应性结构设计，并采用有限元分析软件进行验证。 4.2 原材料及零部件 4.2.1 焊接件原材料应符合 JB/T 8609 的规定，其中机身或上横梁、滑块、下横梁、立柱采用材料的 机械性能应不低于 Q235B 的要求。 4.2.2 球墨铸铁应符合 GB/T 1348 中的规定，其中主连杆（非多连杆）、导柱、锯牙螺帽、蜗轮箱(滑 块)采用材料的机械性能应不低于 QT600-3 的要求。 4.2.3 滑块导轨所选材料应具有较好耐压性和耐磨性， 材料的机械性能应不低于 ZCuSn5Pb5Zn5 铸造铜 合金的要求。 4.3 工艺及装备 4.3.1 焊接件、球墨铸铁件应经过时效处理。 4.3.2 主传动齿轮（窄槽人字齿除外）的齿面应采用磨削加工，齿面加工应达到 GB6 级精度要求。 4.3.3 齿轮焊接完成后应进行退火处理，并对焊缝做探伤检查。 4.3.4 应配备全自动研磨机、五面加工中心、数控镗铣床、焊接机器人等设备。 4.4 检验检测 4.4.1 应开展负荷试验、精度、噪声等全部出厂检验项目及齿轮加工缺陷、静载变形量等项目的检测。 4.4.2 应配备激光跟踪仪、三坐标测量机、超声波探伤仪、电磁轭探伤仪等检测设备。 5 技术要求 5.1 基本参数 压力机基本参数应符合表1的规定。 表1 基本参数 检验项目 允 差 公称力/kN 公称力的（0～10）% 滑块行程/mm 行程值-1～+2 滑块行程次数/（pcs/min） 行程次数的（0～10）% 最大装模高度/mm 尺寸的（0～1）% 装模高度调整量/mm 调整量的（0～2）% 工作台尺寸/mm 左右、前后尺寸0～+4 T/ZZB 2378 —2021 3 表1 （续） 检验项目 允 差 滑块底面尺寸/mm 左右、前后尺寸0～+4 注1：行程次数极限偏差应在电源正常和压力机最大行程次数的空运转状态下进行检验。 注2：公差折算结果小于1，则仍以1计。 5.2 一般要求 5.2.1 压力机离合器和制动器工作应平稳、可靠、联锁协调，不应产生动作干涉和机件损坏。 5.2.2 压力机的操作应安全、可靠，在单次行程规范时不应发生连续行程现象。 5.2.3 压力机容易松动的零件，应装有可靠的防松装置或采用可靠的防松措施。 5.2.4 压力机应装有可靠的超负荷保护装置，该装置在满负荷时应能保证压力机正常工作，超负荷时 应能自动卸荷并立即停机。 5.2.5 压力机装模高度的调节应方便、灵活，调节装置的锁紧应可靠。 5.2.6 压力机的计算机控制软件及其数字显示系统应准确可靠。 5.2.7 压力机的整机应结构合理、造型美观。 5.3 性能要求 5.3.1 精度 5.3.1.1 压力机精度应符合表 2的规定。 表2 精度 单位为毫米 序号 项目 精度允许值 1 工作台板上平面的平面度 1'0.032 0.02 1000L  2 滑块下平面的平面度 20.032 0.02 1000L  3 滑块下平面对工作台板上 平面的平行度 滑块行程位于下死点 左右方向 30.07 1000L 前后方向 3'0.085 0.02 1000L  滑块行程位于中间位置 左右方向 30.14 1000L 前后方向 3'0.17 0.04 1000L  4 滑块行程对工作台板上平面的垂直度 0.02 0.02 100S 5 连接部位的总间隙 曲轴结构 2.5 0.2 10010P  T/ZZB 2378 —2021 4 表2 （续） 单位为毫米 序号 项目 精度允许值 5 连接部位的总间隙 偏心、多 连杆结构 6 0.6 10010P  注1：