ICS 25.120.10 CCS J 62 T/ZZB 2589—2021 圆柱形电池壳智能冲压设备 Intelligent stamping equipment for cylindrical battery shell 2021 - 10 - 28发布 2021 - 11 - 28实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2589—2021 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 基本参数 ................................ ................................ .......... 1 5 基本要求 ................................ ................................ .......... 2 6 技术要求 ................................ ................................ .......... 2 7 检验方法 ................................ ................................ .......... 5 8 检验规则 ................................ ................................ .......... 7 9 包装、标志与运输、贮存、随机技术文件 ................................ .............. 8 10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 9 T/ZZB 2589—2021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本文件由浙江省质量合格评定协会牵头组织制定。 本文件主要起草单位：浙江易锻精密机械有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江金澳兰机床有限公司、象山县市场监督管理局、浙江 万里学院、宁波市产品食 品质量检验研究院、无锡明之达模具精密制造有限公司、宁波运生工贸有限公 司、象山荣丰机械制造有限公司、杭州昊海企业管理咨询有限公司。 本文件主要起草人：梅碧舟、王达、王晓东、郭洪昌、林兵、卢立全、张天伟、林国盛、蔡文忠、 刘文、郑通达、周文清、林秀枝、俞永存、杨子林。 本文件评审专家组长：童朱珏。 本文件由 浙江省质量合格评定协会 负责解释 。 T/ZZB 2589—2021 1 圆柱形电池壳智能冲压设备 1 范围 本文件规定了圆柱形电池壳智能冲压设备的基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、 包装、标志与运输、贮存、随机技术文件及质量承诺。 本文件适用于 机身为闭式、传动型式为机械驱动的 圆柱形电池壳智能冲压设备（以下简称“冲压设 备”）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 700 —2006 碳素结构钢 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 1591 —2018 低合金高强度结构钢 GB/T 3766 液压传动 系统及其元件的通用 规则和安全要求 GB/T 10924 闭式单、双点压力机 精度 GB 17120 锻压机械 安全技术条件 GB/T 25136 钢质自由锻件检验通用规则 GB 26483 机械压力机 噪声限值 GB 27607 机械压力机 安全技术要求 GB/T 29548 闭式高速精密压力机 精度 GB/T 36484 锻压机械 术语 JB/T 1647.1 闭式压力机 第1部分：型式与基本参数 JB/T 1647.2 —2012 闭式压力机 第2部分：技术条件 JB/T 1829 锻压机械 通用技术条件 JB/T 6580.2 —2014 开式压力机 第2部分：性能要求与试验方法 JB/T 8356 机床包装 技术条件 JB/T 8609 锻压机械焊接件 技术条件 JB/T 12291 闭式压力机 术语 3 术语和定义 GB/T 36484、JB/T 12291 中界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本参数 T/ZZB 2589—2021 2 冲压设备的基本参数见表 1。 表1 基本参数 参数名称 单位 基本参数 公称力 kN 600 800 1 250 1 600 公称力行程 mm 3.5 3.5 3.5 3.5 行程 mm 140 190 210 260 最大装模高度 mm 265 320 340 410 行程次数 次/min 40～90 35～80 30～70 20～50 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应采用三维软件设计冲压设备的结构。 5.1.2 应采用有限元分析软件优化机身、曲轴、滑块等关键零部件的设计。 5.2 原材料及部件 5.2.1 焊接件应符合 JB/T 8609 的规定。 5.2.2 自由锻件应符合 GB/T 25136 的规定。 5.2.3 球墨铸铁件应符合 GB/T 1348 的规定。 5.2.4 上、下工作台采用钢材的力学性能不应低于 GB/T 1591 —2018中Q355牌号B级要求，焊接的机身、 滑块采用钢材的力学性能不应低于 GB/T 700 —2006中Q235牌号B级要求。 5.3 工艺及装备 5.3.1 应配备五面体加工中心、主轴直径不小于 130 mm的数控铣镗床、曲轴磨床等设备。 5.3.2 焊接件应进行退火处理。 5.3.3 传动齿轮（窄槽人字齿除外）应采用磨削加工，齿顶应进行修缘。 5.3.4 在粗、精加工后，应采用激光跟踪仪对机身及滑块体尺寸精度进行监测。 5.4 检验检测 5.4.1 应配备吨位仪、动平衡仪、激光跟踪仪、下死点测量仪、硬度计、大理石平台、大理石平尺等 检验设备。 5.4.2 应具备冲压设备基本参数、连续空运转噪声、单次空运转噪声、振动、精度、装配质量、空运 转试验等项目检验能力。 6 技术要求 6.1 性能要求 6.1.1 基本参数允差 冲压设备基本参数允差 应符合表2的要求。 T/ZZB 2589—2021 3 表2 基本参数允差 序号 项目 单位 允差 1 滑块行程 mm 行程量的 0～+0.5 % 2 最大装模高度 mm 尺寸的0～+3 % 3 装模高度调节量 mm 不可调 4 行程次数 次/min 行程次数的 0～+6 % 5 滑块板和工作台尺寸 (L) mm 当L≤1 000时，偏差值为 0～+0.8 当1 000＜L≤2 000时，偏差值为 0～+1.2 当L＞2 000时，偏差值为 0～+2 6 下死点动态重复精度 mm 偏差值为 0.02 注1：行程次数极限偏差应在电源正常和冲压设备最大行程次数的空运转状态下进行检。 注2：公差折算结果小于 1者仍按1计。 6.1.2 精度 冲压设备精度应符合表 3的要求。 表3 精度 单位为毫米 序号 测量项目 精度允许值 1 平面度 滑块板下平面 0.010+ 100032 0 . 0 L11 工作台板上平面 0.010+ 100032 0 . 0 L12 2 滑块板下平面与工作台板上平面的平行度 左右 0.008+ 1000064 . 0 L21 前后 0.008+ 1000064 . 0 L22 3 滑块行程对工作台板上平面的垂直度 左右 0.010+ 10001. 0 L3 前后 4 连接部位的总间隙 0.160 + 10010/ 4 . 2gP 5 下死点动态重复精度 0.02 注1：L11、L12分别为滑块板下平面和工作台