(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221878513.9 (22)申请日 2022.07.21 (73)专利权人 汝州市庆源实业有限公司 地址 467599 河南省平 顶山市汝州市产业 集聚区 (72)发明人 肖浩宾　冯向利　 (74)专利代理 机构 郑州博派知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 41137 专利代理师 王好宁 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 3/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢丝淬火后清洗装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种钢丝淬火后清洗装置， 有效的解决了现有清洗设备清洗效果差、 用水量 大的问题； 解决的技术方案包括淬火油箱、 第一 清洗管、 第二清洗管， 第一清洗管的左端从淬火 油箱的侧壁穿入淬火油箱内； 第一清洗管的两端 口处均装有橡胶塞， 橡胶塞上开有通孔， 钢丝从 通孔穿入穿出第一清洗管， 第一清洗管侧壁的左 端装有进水管， 右端装有出水管， 出水管上装有 压力阀； 第二清洗管内壁 沿轴向安装有多组喷淋 头， 每组喷淋头包括圆周均布的多个， 钢丝从第 一清洗管穿出后进入第二清洗管， 第二清洗管竖 直设置， 喷淋水从第二清洗管的下端排出； 本实 用新型能够有效的剥离钢丝表 面的油膜， 而且利 用少量活水清洗， 且水循环利用， 具有明显的节 水效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217616407 U 2022.10.21 CN 217616407 U 1.一种钢丝淬火后清洗装置， 其特征在于， 包括淬火油箱 （1） 、 第一清洗管 （2） 、 第二清 洗管 （3） ， 第一清洗管 （2） 的左端从淬火油箱 （1） 的侧壁穿入淬火油箱 （1） 内； 第一清洗管 （2） 的两端口处均装有橡胶塞 （4） ， 橡胶塞 （4） 上开有通孔 （5） ， 钢丝从通孔 （5） 穿入穿出第一清 洗管 （2） ， 第一清洗管 （2） 侧壁的左端装有进水管 （6） ， 右端装有出水管 （7） ， 出水管 （7） 上装 有压力阀 （8） ； 第二清洗管 （3） 内壁沿轴向安装有多组喷淋头 （9） ， 每组喷淋头 （9） 包括圆周 均布的多个， 钢丝从第一清洗管 （2） 穿出后进入第二清洗管 （3） ， 第二清洗管 （3） 竖直设置， 喷淋水从第二清洗管 （3） 的下端排出。 2.根据权利要求1所述的一种钢丝淬火后清洗装置， 其特征在于， 所述的第二清洗管 （3） 下端设有集水箱 （10） ， 第二清洗管 （3） 的喷淋水流入集水箱 （10） 内， 所述的进水管 （6） 插 入集水箱 （10） 内且进水 管 （6） 上装有第一液泵 （1 1） 。 3.根据权利要求1所述的一种钢丝淬火后清洗装置， 其特征在于， 所述的出水管 （7） 下 端设有集水桶 （12） ， 集水桶 （12） 竖向放置， 且集水桶 （12） 的高度大于等于两米， 集水桶 （12） 底部设有抽水管 （13） ， 抽水管 （13） 上安装有第二液泵 （14） ， 抽水管 （13） 与左右喷淋头 （9） 连 通。 4.根据权利要求3所述的一种钢丝淬火后清洗装置， 其特征在于， 所述的集水桶 （12） 的 中下部设有一个水平的隔板 （15） ， 隔板 （15） 上开有一个过 水孔 （16） 。 5.根据权利要求3所述的一种钢丝淬火后清洗装置， 其特征在于， 所述的集水桶 （12） 的 上部侧壁上装有一个排水 管 （17） ， 排水 管 （17） 上装有一个开关阀 （18） 。 6.根据权利要求1所述的一种钢丝淬火后清洗装置， 其特征在于， 所述的第一清洗管 （2） 的两端内壁均为大端朝外的锥形， 橡胶 塞 （4） 也为大端朝外的锥形， 第一清洗管 （2） 的两 端经螺纹旋装有 端盖 （19） ， 端盖 （19） 中心开有圆孔 （20） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217616407 U 2一种钢丝淬火后清洗装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钢丝生产领域， 具体是一种 钢丝淬火后清洗装置 。 背景技术 [0002]钢丝在生产过程中， 普遍的需要进行淬火回火， 钢丝在淬火油内淬火后， 需要将钢 丝表面的油液清洗干净， 目前一般采用的是浸洗方式， 即钢丝经过淬火油箱1后穿过浸洗水 箱， 经过浸洗水箱后在经过喷淋箱或海绵、 棉布等擦拭， 例如申请号： CN202022174445.5的 实用新型专利， 这种方式对贴附在钢丝表面的油膜清洗效果差， 而且随着清洗的进 行， 浸洗 水箱内的水被全部污染， 清洗效果大大下降； 一些设备增加了水循环装置， 对浸洗水进行过 滤后进行循环利用， 例如申请号： CN202021238264.8的实用新型专利， 但都是简单的过滤， 只能滤除较大 的颗粒物， 依然无法解决浸洗水内油污量大 的问题， 只能频繁换水或持续用 活水浸洗， 节水效果差 。 发明内容 [0003]针对上述情况， 本实用新型提供了一种钢丝淬火后清洗装置， 有效的解决了现有 清洗设备清洗效果差、 用水量大的问题。 [0004]其解决的技术方案包括淬火油箱、 第一清洗管、 第二清洗管， 第一清洗管的左端从 淬火油箱的侧壁穿入淬火油 箱内； 第一清洗管 的两端口处均装有橡胶塞， 橡胶塞上开有通 孔， 钢丝从通孔穿入穿出第一清洗管， 第一清洗管侧壁的左端装有进水管， 右端装有出水 管， 出水管上装有压力阀； 第二清洗管内壁沿轴向安装有多组喷淋头， 每组喷淋头包括圆周 均布的多个， 钢丝从第一清洗管穿出后进入第二清洗管， 第二清洗管竖直设置， 喷淋水从第 二清洗管的下端排出。 [0005]所述的第二清洗管下端设有集水箱， 第二清洗管的喷淋水流入集水箱内， 所述的 进水管插入集水箱内且进水 管上装有第一液泵。 [0006]所述的出水管下端 设有集水桶， 集水桶竖向放置， 且集水桶的高度大于等于两米， 集水桶底部设有抽水 管， 抽水管上安装有第二液泵， 抽水 管与左右喷淋头连通。 [0007]所述的集水桶的中下部设有一个水平的隔板， 隔板上开有一个过 水孔。 [0008]所述的集水桶的上部侧壁上装有一个排水 管， 排水管上装有一个开关阀。 [0009]所述的第一清洗管的两端内壁均为大端朝外的锥形， 橡胶塞也为大端朝外的锥 形， 第一清洗管的两端经螺纹旋装有 端盖， 端盖中心开有圆孔。 [0010]本实用新型能够有效的剥离钢丝表面的油膜， 而且利用少量活水清洗， 且水循环 利用， 具有明显的节水效果。 附图说明 [0011]图1为本实用新型的主视剖视图。 [0012]图2为图1中A位置的放大图。说　明　书 1/3 页 3 CN 217616407 U 3