(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123032288.5 (22)申请日 2021.11.29 (73)专利权人 湖北亿纬动力有限公司 地址 448000 湖北省荆门市高新区 ·掇刀 区荆南大道68号 (72)发明人 王峥嵘　 (74)专利代理 机构 广州市华学知识产权代理有 限公司 4 4245 专利代理师 唐超 (51)Int.Cl. H05K 7/14(2006.01) H01M 10/42(2006.01) H01M 50/284(2021.01) H01M 50/249(2021.01) (54)实用新型名称 一种便于拆装的BMS控制板支 架结构 (57)摘要 本实用新型涉及新能源汽车技术领域， 具体 涉及一种便于拆装的BMS控制板支架结构， 包括 侧板及底板， 底板用于承托BMS控制板并且在底 板上开设有BMS固定孔及支架固定孔分别用于固 定BMS控制板及固定支架结构， 侧板设于底板左 右两端， 所述侧板设有限位部， 限位部与BMS 控制 板过盈配合， BMS 控制板插入支架结构后， 向前推 入， BMS控制板的后部用固定件将其紧固， BMS控 制板的前端与侧板的限位部产生过盈配合， 使 BMS控制板的固定点被限位， 以此达到固定BMS 控 制板， 本实用新型结构简单， 减少了标准件的使 用以及固定标准件的工时， 减少BMS控制板固定 处所需空间高度， 增 加固定的灵活性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217770675 U 2022.11.08 CN 217770675 U 1.一种便于拆装的BMS控制板支架结构， 其特征在于： 包括侧板、 底板、 支架固定件及 BMS固定件， 所述底板开设有BMS固定孔及支架固定孔分别用于固定BMS控制板及固定支架 结构， 所述BMS固定件设于所述BMS固定孔内， 所述支架固定件设于所述支架固定孔内； 所述 侧板连接所述底板左右两端， 所述侧板设有限位部， 所述限位部与BMS控制板过盈配合。 2.根据权利要求1所述一种便于拆装的BMS控制板支架结构， 其特征在于： 所述底板长 度与BMS控制板 长度相匹配。 3.根据权利要求1所述一种便于拆装的BMS控制板支架结构， 其特征在于： 所述侧板高 度≤BMS控制板高度。 4.根据权利要求1所述一种便于拆装的BMS控制板支架结构， 其特征在于： 所述限位部 由侧板与底板配合构成槽状结构。 5.根据权利要求1所述一种便于拆装的BMS控制板支架结构， 其特征在于： 所述侧板与 底板为一体结构。 6.根据权利要求1所述一种便于拆装的BMS控制板支架结构， 其特征在于： 所述侧板向 上延伸设置有连接 部， 连接部开设有连接孔。 7.根据权利要求1所述一种便于拆装的BMS控制板支架结构， 其特征在于： 所述底板采 用方形平板结构。 8.根据权利要求1所述一种便于拆装的BMS控制板支架结构， 其特征在于： 所述底板采 用挖空结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217770675 U 2一种便于拆装的BMS控制板支架结构 技术领域 [0001]本实用新型涉及新能源汽车技术领域， 特别是涉及一种便于拆装的BMS控制板支 架结构。 背景技术 [0002]随着电动汽车的不断发展， 对电池包的能量密度提出了更高的要求。 为了提升电 池包整体的能量密度， 电池包内的空间就显得弥足珍贵。 电池包的电池管理系统(Battery   Management  System， 简称BMS)如何布置在空间局促的电池包内就成了难点， BMS是电池包 内不可或缺的零件,随时监控电池状态， 保证电池系统平稳运行。 [0003]目前应用的B MS支架多数结构复杂而不便于安装， 随着电池包内电量不断提升， 电 池包内空间布置日渐紧凑， 尽可能占用多的空间布置电池， BMS布置问题更加严峻， 需要通 过缩小BMS控制板体积或优化BMS支架结构进行解决， 而缩小BMS控制板体积无法短期内快 速实现， 但优化BMS支 架结构可以。 [0004]因此， 需要对BMS支 架结构进行优化， 以缩小安装体积。 实用新型内容 [0005]为实现上述目的， 本实用新型采用如下技 术方案： [0006]一种便于拆装的BMS控制板支架结构， 包括侧板、 底板、 支架固定件及BMS固定件， 所述底板开设有BMS固定孔及支架固定孔分别用于固定BMS控制板及固定支架结构， 所述 BMS固定件设于所述BMS固定孔内， 所述支架 固定件设于所述支架 固定孔内； 所述侧 板连接 所述底板左右两端， 所述侧板设有限位部， 所述限位部与BMS控制板过盈配合。 [0007]进一步的， 所述底板长度与BMS控制板长度相匹配， 使BMS控制板与支架连接更紧 凑不易松动。 [0008]进一步的， 所述侧板高度≤BMS控制板高度， 使BMS控制板与侧板组装后最大高度 为BMS控制板高度加上底板厚度。 [0009]进一步的， 所述限位部 由侧板与底板配合构成槽状结构， 槽状结构的内部缩小使 限位部能够产生过盈配合。 [0010]进一步的， 所述侧板与底板为一体结构， 确保支架的整体强度， 并且相比分体结构 可以缩小体积。 [0011]进一步的， 所述侧板向上延伸设置有连接部， 连接部开设有连接孔， 连接孔内插入 第二固定件， 可以对支 架竖直方向进行固定 。 [0012]进一步的， 所述底板采用方形平板结构， 不考虑支架整体重量等因素， 底板除固定 孔以外， 整体为方 形平板结构， 未进行挖空 处理。 [0013]进一步的， 所述底板采用挖空结构， 挖空结构可以减轻支 架的整体重量。 [0014]本实用新型的有益效果 为： [0015]本实用新型一种便于拆装的BMS控制板支架结构， 由侧板及底板组成， 结构简单，说　明　书 1/3 页 3 CN 217770675 U 3