(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211253145.3 (22)申请日 2022.10.13 (71)申请人 王永明 地址 315000 浙江省宁波市余 姚市科创中 心4号孵化楼4层 (72)发明人 王永明　 (51)Int.Cl. B23K 9/32(2006.01) B23K 37/00(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B08B 1/04(2006.01) (54)发明名称 一种具有强化防溅功能和收集导向功能一 体化的等离 子弧焊机 (57)摘要 本发明涉及等离子弧焊机领域， 具体的说是 一种具有强化防溅功能和收集导向功能一体化 的等离子弧焊机， 包括定位装置， 所述定位装置 的前端底部固定安装有移动支撑装置， 所述移动 支撑装置的前端顶部固定安装有强化散热装置， 所述移动支撑装置的前端底部固定安装有接收 导向装置， 所述移动支撑装置的前端内部对称固 定安装有辅助震击装置， 所述移动支撑装置包括 防护隔板、 第一复位弹簧、 L型触发挡杆、 适配封 闭板、 第一齿轮、 移动接触轮、 第二齿轮、 防护盖 板、 转动凸杆、 移动套环和气缸， 所述移动套环固 定安装在气缸的前端。 通过移动支撑装置、 辅助 震击装置和接收导向装置的设置， 实现了等离子 弧焊机可进行强化格挡与集中排出焊渣的目的。 权利要求书2页 说明书7页 附图6页 CN 115383269 A 2022.11.25 CN 115383269 A 1.一种具有强化防溅功能和收集导向功能一体化的等离子 弧焊机， 包括定位装置(5), 所述定位装置(5)的前端底部固定安装有移动支撑装置(1)， 所述移动支撑装置(1)的前端 顶部固定安装有强化散热装置(3)， 所述移动支撑装置(1)的前端底部固定安装有接收导向 装置(4)， 所述移动支撑装置(1)的前端内部对称固定安装有辅助震击装置(2)， 所述移动支 撑装置(1)包括防护隔板(6)、 第一复位弹簧(7)、 L型触发挡杆(8)、 适配封闭板(9)、 第一齿 轮(10)、 移动接触轮(11)、 第二齿轮(12)、 防护盖板(13)、 转动凸杆(14)、 移动套环(15)和气 缸(16)， 所述移动套环(15)固定安装在气缸(16)的前端， 所述防护盖板(13)固定安装在移 动套环(15)背离气缸(16)的侧端上， 所述防护隔板(6)固定安装在防护盖板(13)的内部中 心， 所述第一复位 弹簧(7)等距固定安装在防护隔板(6)的前侧内部， 所述适配封闭板(9)固 定安装在第一复位 弹簧(7)背离防护隔板(6)的侧端上， 所述L型触发挡杆(8)固定安装在适 配封闭板(9)的顶端中心， 所述移动接触轮(11)转动安装在防护盖板(13)的两端内部， 且 所 述移动接触轮(11)位于防护隔板(6)的外侧， 所述第一齿轮(10)固定安装在移动接触轮 (11)与移动接触轮(11)之间， 所述第二齿轮(12)啮合在第一齿轮(10)靠近移动套环(15)的 侧端上， 所述 转动凸杆(14)固定安装在第二齿轮(12)的顶端上。 2.根据权利要求1所述的一种具有强化防溅功能和收集导向功能一体化的等离子弧焊 机， 其特征在于： 所述辅助震击装置(2)包括转动放置槽(17)、 转动定位键(18)、 转动支杆 (19)、 第二复位弹簧(20)、 撞击头(21)、 L型支 撑板(22)和连接顶板(2 3)， 所述转动支杆(19) 转动安装在L型支撑板(22)的内侧上， 所述撞击头(21)固定安装在转动支杆(19)的后侧顶 端， 所述第二复位弹簧(20)对称固定安装在转动支杆(19)靠近撞击头(21)的顶端上， 且所 述连接顶板(23)固定安装在第二复位弹簧(20)的顶端 上， 所述转动定位键(18)转动安装在 转动支杆(19)远离撞击头(21)的一端内部， 所述转动放置槽(17)开设在转动支杆(19)靠近 转动定位键(18)的一端内部 。 3.根据权利要求2所述的一种具有强化防溅功能和收集导向功能一体化的等离子弧焊 机， 其特征在于： 所述强化散热装置(3)包括接触刮圈(24)、 循环套管(25)、 石墨烯套管 (26)、 按钮开关(27)、 支撑架(28)、 循环泵(29)、 循环水管(30)、 覆盖板(31)和收纳槽(32)， 所述支撑架(28)固定安装在收纳槽(32)的前侧， 所述覆盖板(31)滑动安装在收纳槽(32)的 顶端， 所述循环泵(29)固定安装在支撑架(28)靠近覆盖板(31)的侧端， 所述按钮开关(27) 固定安装在循环泵(29)背离收纳槽(32)的侧端， 所述循环水管(30)对称固定安装在循环泵 (29)背离按钮开关(27)的侧端， 所述循环套管(25)固定安装在循环水管(30)的底端， 所述 接触刮圈(2 4)固定安装在循环套 管(25)的两端， 所述石墨烯套管(26)固定安装在循环套管 (25)的外圈。 4.根据权利要求3所述的一种具有强化防溅功能和收集导向功能一体化的等离子弧焊 机， 其特征在于： 所述接收导向装置(4)包括第一收集腔体(33)、 磁吸片(34)、 L型定位卡槽 (35)、 第三齿轮(36)、 清扫刷把(37)、 传动齿条(38)、 移动封闭底板(39)和移动插杆(40)， 所 述L型定位卡槽(35)开设在第一收集腔体(33)的前端底部， 所述移动封闭底板(39)滑动插 接在L型定位卡槽(35)的内部， 所述移动插 杆(40)固定安装在移动封闭底板(39)背离L型定 位卡槽(35)的一端上， 所述传动齿条(38)固定安装在移动封闭底板(39)的两侧上， 所述第 三齿轮(36)转动贯穿第一收集腔体(33)啮合在传动齿条(38)上， 所述清扫刷把(37)固定安 装在第三齿轮(36)与第三齿轮(36)之间， 所述磁吸片(34)固定安装在L型定位卡槽(35)远权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115383269 A 2离移动插杆(40)的前端内部 。 5.根据权利要求4所述的一种具有强化防溅功能和收集导向功能一体化的等离子弧焊 机， 其特征在于： 所述定位装置(5)包括延伸枪架(41)、 焊接头(42)、 第二收集腔体(43)、 L型 延伸触发架(44)、 支撑轨道(45)和等离子弧焊机(46)， 所述等离子弧焊机(46)滑动卡接在 支撑轨道(45)上， 所述L型延伸触发架(44)固定安装在等离子弧焊机(46)的前侧底端， 所述 第二收集腔体(43)滑动安装在L型延伸触发架(44)背离等离子弧焊机(46)侧端上， 所述延 伸枪架(41)固定安装在等离子弧焊机(46)的前侧， 且所述延伸枪架(41)位于L型延伸触发 架(44)的上方， 所述焊接头(42)固定安装在延伸枪架(41)背离等离子弧焊机(46)的侧端内 部。 6.根据权利要求5所述的一种具有强化防溅功能和收集导向功能一体化的等离子弧焊 机， 其特征在于： 所述气缸(16)固定安装在等离子弧焊机(46)的前侧内部， 且 所述气缸(16) 位于L型延伸触发架(44)的后侧， 所述移动套环(15)滑动套接在延伸枪架(41)上， 所述连接 顶板(23)固定安装在防护隔板(6)靠近第二齿轮(12)的两端上， 所述L型支撑板(22)固定安 装在防护盖板(13)远离适配封闭板(9)的内壁上， 所述支撑架(28)固定安装在防护盖板 (13)远离L型触发挡杆(8)的顶端中心， 所述石墨烯套管(26)固定安装在防护盖板(13)的后 侧中心， 所述第一收集腔体(3 3)固定安装在防护盖 板(13)的底端中心。 7.根据权利要求6所述的一种具有强化防溅功能和收集导向功能一体化的等离子弧焊 机， 其特征在于： 所述清扫刷把(37)的底端与 移动封闭底板(39)的顶端平齐， 所述第一收集 腔体(33)背离L型定位卡槽(35)的一端内部对称开设有与移动插杆(40)相适配的插孔， 所 述循环套管(25)的内部呈中空状态设置， 且 所述循环水管(30)贯穿石墨烯套管(26)与循环 套管(25)互通， 所述按钮开关(27)的前端顶部呈45 °斜坡设置， 所述第二齿轮(12)和第一齿 轮(10)的传动比为1:10， 所述防护盖板(13)的顶端开设有与散热槽， 且散热槽的顶端固定 安装有隔离挡板， 所述适配封闭板(9)背离移动套环(15)的侧端 材质为高锰钢， 所述转动凸 杆(14)靠近第一齿轮(10)的顶端和转动定位键(18)靠近撞击头(21)的底端均呈相互适配 的45°斜坡设置， 所述接触刮圈(24)的内壁与焊接 头(42)的外圈表面贴合。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115383269 A 3