(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123194768.1 (22)申请日 2021.12.20 (73)专利权人 沈阳兴达钛 业有限公司 地址 110121 辽宁省沈阳市沈北新区杭州 路218号 (72)发明人 岳思迪　陈潇洋　刘宇　 (74)专利代理 机构 北京优赛深闻知识产权代理 有限公司 16 040 专利代理师 王政伟 (51)Int.Cl. F28D 21/00(2006.01) F28F 9/00(2006.01) F16F 15/067(2006.01) (54)实用新型名称 一种缓解耐热不锈钢焊 接裂纹的油换 热器 (57)摘要 本实用新型公开了一种缓解耐热不锈钢焊 接裂纹的油换热器， 涉及油换热器领域， 该缓解 耐热不锈钢焊接裂纹的油换热器， 包括油换热器 主体， 所述油换热器主体包括油换热器壳体， 所 述油换热器壳体的内空腔填充有散热液并且安 装有缓冲组件， 所述油换热器壳体向内一侧表面 滑动穿设有导热组件， 导热 组件的末端贯穿所述 空腔并延伸至油换热器主体的外表 面。 油换热器 壳体内一侧的表面受热较大时， 将油换热器壳体 内一侧热量传递至油换热器壳体的外一侧， 从而 增加油换热器壳体的耐热能力， 缓冲组件能够吸 收来自油换热器壳体内一侧挤压力， 从而起到防 爆的。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217110615 U 2022.08.02 CN 217110615 U 1.一种缓解耐热不锈钢焊接裂纹的油换热器， 包括油换热器主体(10)， 其特征在于， 所 述油换热器主体(10)包括油换热器壳体(20)， 所述油换热器壳体(20)的内空腔填充有散热 液并且安装有缓冲组件， 所述油换热器壳体(20)向内一侧表面滑动穿设有导热组件(24)， 导热组件(24)的末端贯 穿所述空腔并延伸至油换 热器主体(10)的外表面。 2.根据权利要求1所述的一种缓解耐热不锈钢焊接裂纹的油换热器， 其特征在于， 所述 油换热器壳体(20)包括内壳体(21)与外壳体(22)， 内壳体(21)与外壳体(22)之间合围形成 有散热腔(23)， 散热腔(23)的内部填充 有散热液。 3.根据权利要求2所述的一种缓解耐热不锈钢焊接裂纹的油换热器， 其特征在于， 所述 导热组件(24)包括设置于所述内壳体(21)远离散热腔(23)的一侧表面的内导热板(241)， 所述内导热板(241)朝向外壳体(22)的一侧固定连接有导热杆(243)， 导热杆(243)滑动贯 穿内壳体(21)并延伸至 外壳体(2 2)的表面。 4.根据权利要求3所述的一种缓解耐热不锈钢焊接裂纹的油换热器， 其特征在于， 所述 内导热板(241)的表面固定连接有散热片(242)， 散热片(242)呈阵列分布。 5.根据权利要求4所述的一种缓解耐热不锈钢焊接裂纹的油换热器， 其特征在于， 所述 导热杆(243)的末端固定贯穿外壳体(22)的内壁并延伸至外壳体(22)的表面， 并且在该末 端固定连接有外导热板(24 4)。 6.根据权利要求5所述的一种缓解耐热不锈钢焊接裂纹的油换热器， 其特征在于， 缓冲 组件为第一缓冲组件(25)， 所述第一缓冲组件(25)呈V形弹性薄片。 7.根据权利要求5所述的一种缓解耐热不锈钢焊接裂纹的油换热器， 其特征在于， 缓冲 组件为第三缓冲组件(27)， 所述第三缓冲组件(27)呈∑形弹性薄片。 8.根据权利要求5所述的一种缓解耐热不锈钢焊接裂纹的油换热器， 其特征在于， 缓冲 组件为第二缓冲组件(26)， 所述第二缓冲组件(26)固定连接于导热杆(243)延伸入散热腔 (23)的底端， 第二缓冲组件(26)的底端延伸至外壳体(22)的内部并且与外导热板(244)固 定连接。 9.根据权利要求8所述的一种缓解耐热不锈钢焊接裂纹的油换热器， 其特征在于， 所述 第二缓冲组件(26)包括与导热杆(243)固定连接的弹簧座(261)、 以及与外导热板(244)固 定连接的缓冲弹簧(262)， 缓冲弹簧(262)与弹簧 座(261)固定连接 。 10.根据权利要求9所述的一种缓解耐热不锈钢焊接裂纹的油换热器， 其特征在于， 所 述弹簧座(261)朝向外壳体(22)的表 面固定连接有限位杆(263)， 外壳体(22)相对于限位杆 (263)的表面 开设有限位槽(264)， 限位杆(26 3)与限位槽(264)相适配。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217110615 U 2一种缓解耐热不锈钢焊接裂纹的油换热器 技术领域 [0001]本实用新型涉及油换热器领域， 特别涉及 一种缓解耐热不锈钢焊接裂 纹的油换热 器。 背景技术 [0002]现有的油换热器由于长期在较高的温度条件下运行， 在高温的作用下， 油换热器 的表面容易产生裂纹， 时间一长， 裂纹就会继续扩大， 导致油换热器产生碎裂， 甚至直接产 生爆炸， 不 光严重影响油换 热器的使用寿命， 还 存在一定的安全隐患。 实用新型内容 [0003]为实现上述目的， 本实用新型采用的技术方案如下： 一种缓解耐热不锈钢焊接裂 纹的油换热器， 包括油换热器主体， 所述油换热器主体包括油换热器壳体， 所述油换热器壳 体的内空腔填充有散热液并且安装有缓冲组件， 所述油换热器壳体向内一侧表面滑动穿设 有导热组件， 导热组件的末端贯 穿所述空腔并延伸至油换 热器主体的外表面。 [0004]进一步的， 所述油换热器壳体包括内壳体与外壳体， 内壳体与外壳体之间合围形 成有散热腔， 散热腔的内部填充 有散热液。 [0005]进一步的， 所述导热组件包括设置于所述内壳体远离散热腔的一侧表面的内导热 板， 所述内导热板朝向外壳体的一侧固定连接有导热杆， 导热杆滑动贯穿内壳体并延伸至 外壳体的表面。 [0006]进一步的， 所述内导热板的表面固定连接有散热片， 散热片呈阵列分布。 [0007]进一步的， 所述导热杆的末端固定贯穿外壳体的内壁并延伸至外壳体 的表面， 并 且在该末端固定连接有外导热板 。 [0008]进一步的， 缓冲组件为第一缓冲组件， 所述第一缓冲组件呈V形弹性薄片。 [0009]进一步的， 缓冲组件为第三缓冲组件， 所述第三缓冲组件呈∑形弹性薄片。 [0010]进一步的， 缓冲组件为第二缓冲组件， 所述第二缓冲组件固定连接于导热杆延伸 入散热腔的底端， 第二缓冲组件的底端延伸至 外壳体的内部并且与外导热板固定连接 。 [0011]进一步的， 所述第二缓冲组件包括与导热杆固定连接 的弹簧座、 以及与外导热板 固定连接的缓冲弹簧， 缓冲弹簧与弹簧 座固定连接 。 [0012]进一步的， 所述弹簧座朝向外壳体 的表面固定连接有限位杆， 外壳体相对于限位 杆的表面 开设有限位槽， 限位杆与限位槽相适配。 [0013]与现有技 术相比， 本实用新型 具有以下有益效果： [0014]在油换热器壳体的内部开设有空腔， 并且该内腔中加装了散热液、 缓冲组件以及 导热组件， 当油换热器壳体内一侧的表面受热较大时， 能够将油换热器壳体内一侧热量传 递至油换热器壳体的外一侧， 从而增加油换热器壳体的散热能力， 也就增加了油换热器壳 体的耐热能力， 同时， 当内壳体在产生变形时， 缓冲组件能够吸收来自油换热器壳体内一侧 挤压力， 从而起到防爆的作用， 提高油换 热器壳体的安全性。说　明　书 1/4 页 3 CN 217110615 U 3