(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212317 7823.6 (22)申请日 2021.12.17 (73)专利权人 江阴市三马塑业有限公司 地址 214400 江苏省无锡市江阴市申港街 道申泰路27号 (72)发明人 刘益华　 (51)Int.Cl. G01N 3/02(2006.01) G01N 3/04(2006.01) G01N 3/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种薄膜生产用拉伸强度检测装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种薄膜生产用拉伸强 度检测装置， 包括底座， 所述底座的上方左侧安 装有固定板， 所述固定板的内侧安装有活动辊， 所述底座的一侧安装有刻度尺； 固定框， 设置在 活动辊的右侧， 所述固定框的内侧顶部安装有伸 缩杆， 伸缩杆的底部安装有夹持板， 夹持板的左 侧安装有切割刀； 检测框， 安装在底座的上方右 侧， 所述检测框的前侧安装有手轮， 且检测框的 内部安装有检测辊； 所述检测辊的表 面开设有凹 槽， 所述凹槽的内部安装有限位块。 该薄膜生产 用拉伸强度检测装置通过对薄膜进行收卷的方 式来实现对薄膜拉伸强度的检测， 从而能够节省 空间， 且操作简单方便， 还能够在薄膜检测的时 候将薄膜进行切割， 从而将作为废料的薄膜与完 好的薄膜分割。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217059633 U 2022.07.26 CN 217059633 U 1.一种薄膜生产用拉伸强度检测装置， 包括水平放置在平台上的底座(1)， 所述底座 (1)的上方左侧安装有固定板(2)， 所述固定板(2)的内侧安装有活动辊(3)， 所述底座(1)的 一侧安装有刻度尺(9)； 其特征在于， 还 包括： 固定框(4)， 设置在所述活动辊(3)的右侧， 且固定框(4)的底部与所述底座(1)固定连 接， 所述固定框(4)的内侧顶部安装有伸缩杆(5)， 所述伸缩 杆(5)的底部安装有夹持板(6)， 所述夹持板(6)的左侧安装有切割刀(7)； 检测框(10)， 安装在所述底座(1)的上方右侧， 所述检测框(10)的前侧安装有手轮 (11)， 且检测框(10)的内部安装有检测辊(12)， 所述检测辊(12)与检测框(10)轴承连接； 所述检测辊(12)的表面开设有凹槽(13)， 所述凹槽(13)的内部安装有限位块(14)， 且 限位块(14)的上方对应设置有限位板(15)， 所述检测辊(12)的内部开设有开口槽(16)， 所 述开口槽(16)设置在所述凹槽(13)的右侧， 所述 开口槽(16)的内部安装有螺纹杆(17)。 2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用拉伸强度检测装置， 其特征在于： 所述底座 (1)的上方安装有支撑台(8)， 所述支撑台(8)与所述夹持板(6)对应， 且支撑台(8)的顶部套 设有橡胶垫 。 3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用拉伸强度检测装置， 其特征在于： 所述手轮 (11)贯穿所述检测框(10)， 且手 轮(11)与检测辊(12)的一端固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用拉伸强度检测装置， 其特征在于： 所述限位板 (15)的右侧与螺纹杆(17)螺纹连接， 所述限位板(15)的上方设置有旋转杆(18)， 所述旋转 杆(18)贯 穿所述检测辊(12)， 且旋转杆(18)与检测辊(12)轴承连接 。 5.根据权利要求4所述的一种薄膜生产用拉伸强度检测装置， 其特征在于： 所述旋转杆 (18)通过锥形齿轮组与所述螺纹杆(17)的顶部连接， 且螺纹杆(17)与所述检测辊(12)轴承 连接。 6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用拉伸强度检测装置， 其特征在于： 所述限位板 (15)的底部安装有卡块(19)， 所述限位块(14)的顶部开设有卡槽(20)， 所述卡块(19)和卡 槽(20)均为弧形 结构， 且卡 块(19)与卡槽(20)对应。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217059633 U 2一种薄膜生产用拉伸强度检测装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及薄膜生产技 术领域， 具体为 一种薄膜生产用拉伸强度检测装置 。 背景技术 [0002]薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层， 为一种薄而软的 透明薄片， 薄膜在生产的过程中会对其进行拉伸强度的检测， 然而现有的拉伸强度检测装 置存在以下缺陷； [0003]1、 现有的拉伸强度检测装置在对薄膜进行强度检测时， 需要对薄膜进行无限的拉 伸， 从而需要预留大量的空间， 不仅占用空间， 操作也较麻烦； [0004]2、 现有的拉伸强度监测装置在对薄膜检测后不能够对拉伸后废除的薄膜进行快 速分割， 影响后续检测的效率。 [0005]因此我们便提出了薄膜生产用拉伸强度检测装置能够很好的解决以上问题。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种薄膜生产用拉伸强度检测装置， 以解决上述背景 技术提出现有的拉伸强度检测装置在对薄膜进行强度检测 时， 需要对薄膜进行无限的拉 伸， 从而需要预留大量的空间， 不仅占用空间， 操作也较麻烦； 现有的拉伸强度监测装置在 对薄膜检测后不能够对拉伸后废除的薄膜进行 快速分割， 影响后续检测的效率的问题。 [0007]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种薄膜生产用拉伸强度检测 装置， 包括水平放置在平台的底座， 所述底座的上方左侧安装有固定板， 所述固定板的内侧 安装有活动辊， 所述底座的一侧安装有刻度尺； [0008]还包括： [0009]固定框， 设置在所述活动辊的右侧， 且固定框的底部与所述底座固定连接， 所述固 定框的内侧顶部安装有伸缩杆， 所述伸缩杆 的底部安装有夹持板， 所述夹持板的左侧 安装 有切割刀； [0010]检测框， 安装在所述底座的上方右侧， 所述检测框的前侧安装有手轮， 且检测框的 内部安装有检测辊， 所述检测辊与检测框轴承连接； [0011]所述检测 辊的表面开设有凹槽， 所述凹槽 的内部安装有限位块， 且限位块的上方 对应设置有限位板， 所述检测辊的内部开设有开口槽， 所述开口槽 设置在所述凹槽的右侧， 所述开口槽的内部安装有螺纹杆。 [0012]优选的， 所述底座的上方安装有支撑台， 所述支撑台与所述夹持板对应， 且支撑台 的顶部套设有橡胶垫 。 [0013]通过采用以上技术方案， 使得夹持板与支撑台的对应能够将薄膜的左端进行限位 固定， 橡胶垫增大了摩擦力， 夹持的更加稳固。 [0014]优选的， 所述手 轮贯穿所述检测框， 且手 轮与检测辊的一端固定连接 。 [0015]通过采用以上技 术方案， 使得手 轮能够带动检测辊的转动， 便 于操作。说　明　书 1/4 页 3 CN 217059633 U 3