(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122984069.0 (22)申请日 2021.11.30 (73)专利权人 佛山市陶宇科技有限公司 地址 528000 广东省佛山市禅城区江湾路 北侧、 槎湾路西侧A、 B座之佛山市石湾 卫浴城A座 二层北面20号 (72)发明人 关宗沅　关庆文　史贵银　雷翔　 (74)专利代理 机构 中山卓融知识产权代理事务 所(普通合伙) 44791 代理人 彭国军　赵钊 (51)Int.Cl. F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (54)实用新型名称 卫生陶瓷成型的节能烘干装置 (57)摘要 本实用新型提供卫生陶瓷成型的节能烘干 装置， 包括烘干室、 设于烘干室顶部的热风产出 组件和设于烘干室内的分风组件， 烘干室与热风 产出组件之间设有热风管路， 烘干室的顶部设有 与烘干室相连通的循环风管路， 分风组件包括固 设于烘干室顶部的固定座、 可转动地设于固定座 底部的分风筒体和设于固定座上的节能通风机， 分风筒体的侧部沿其长度方向设有烘干风口， 节 能通风机的输入端和输出端分别与循环风管路 和分风筒体相连通。 通过改造传统离心风机， 并 使用高效节能通风机来作为热风驱动部件， 降低 了能耗， 减少了碳排放， 节能又环保， 达到绿色环 保、 节能减排和节能增效的目的。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216347694 U 2022.04.19 CN 216347694 U 1.卫生陶瓷成型的节能烘干装置， 其特征在于包括烘干室(1)、 设于所述烘干室(1)顶 部的热风产出 组件(2)和设于所述烘干室(1)内的分风组件(3)， 所述烘干室(1)与所述热风 产出组件(2)之间设有热风管路(4)， 所述烘干室(1)的顶部设有与所述烘干 室(1)相连通的 循环风管路(36)， 分风组件(3)包括固设于所述烘干室(1)顶部的固定座(31)、 可转动地设 于所述固定座(31)底部的分风筒体(32)和设于所述固定座(31)上的节能通风机(30)， 所述 分风筒体(32)的侧部沿其长度方向设有烘干风口(34)， 所述节能通风机(30)的输入端和输 出端分别与所述循环风管路(3 6)和所述分风筒体(32)相连通。 2.根据权利要求1所述的卫生陶瓷成型的节能烘干装置， 其特征在于所述热风产出组 件(2)包括燃烧器(21)、 设置有新风自动风闸(221)的燃烧膛(22)和设于所述燃烧膛(22)与 所述热风管路(4)输入端之间的供 热主风机(23)。 3.根据权利要求2所述的卫生陶瓷成型的节能烘干装置， 其特征在于所述燃烧膛(22) 上设有循环风自动风闸(2 22)和余热自动风闸(2 23)。 4.根据权利要求2或3所述的卫生陶瓷成型的节能烘干装置， 其特征在于所述热风管路 (4)包括设于所述烘干室(1)的顶部且与所述供热主风机(23)的输出端相连通的热风主管 道(41)和设于所述烘干室(1)内且与所述热风主管道(41)相连通的热风支管道(42)， 所述 热风支管道(42)上设有若干热风输出口(421)， 每一所述热风输出口(421)上均设有铝百叶 风口调节器(42 2)。 5.根据权利要求1所述的卫生陶瓷成型的节能烘干装置， 其特征在于所述固定座(31) 上设有用于驱动所述分风筒体(32)相对所述固定座(31)旋转的驱动件(3 3)。 6.根据权利要求5所述的卫生陶瓷成型的节能烘干装置， 其特征在于所述分风筒体 (32)内设有锥型通 风道(321)， 所述锥型通 风道(321)呈 上宽下窄结构。 7.根据权利要求6所述的卫生陶瓷成型的节能烘干装置， 其特征在于所述烘干风口 (34)上铰接有将所述烘干风口(34)隔开的风口隔板(35)， 所述分风筒体(32)的侧部至少设 有两所述烘干风口(34)。 8.根据权利要求4所述的卫生陶瓷成型的节能烘干装置， 其特征在于所述节能通风机 (30)的输出端上设有与所述分风筒体(32)相连通的方形集风箱(301)， 所述节能通风机 (30)采用轴流 风机。 9.根据权利要求8所述的卫生陶瓷成型的节能烘干装置， 其特征在于所述循环风管路 (36)上设有与所述烘干室(1)相连通的循环 风集风箱(361)， 所述循环 风管路(36)的两端部 均设有所述分风组件(3)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216347694 U 2卫生陶瓷成型的节能烘干装 置 【技术领域】 [0001]本实用新型 涉及卫生陶瓷成型的节能烘干装置 。 【背景技术】 [0002]申请人于2020 ‑08‑10申请了申请号为 “202021650336X ”， 名称为“一种卫生陶瓷微 正压快速干燥系统 ”的实用新型专利申请， 其技术方案可提高烘干均匀性和效率， 但该技术 方案在实际实施时， 其供热风机采用的是传统离心风机， 每一台离心风机的功率为4 ‑ 5.5kw， 多台同时运行的功率就达到几十千瓦， 虽然 能很好地提高产能和效率， 但是用电能 耗相对过高， 没能达 到更加节能的目的。 【实用新型内容】 [0003]本实用新型要解决的技术问题是提供可降低能耗以达到更加节能目的的卫生陶 瓷成型的节能烘干装置 。 [0004]本实用新型的目的是这样实现的： [0005]卫生陶瓷成型的节能烘干装置， 包括烘干室、 设于所述烘干室顶部 的热风产出组 件和设于所述烘干室内的分风组件， 所述烘干室与所述热风产出组件之间设有热风管路， 所述烘干室的顶部 设有与所述烘干 室相连通的循环风管路， 分风组件包括固设于所述烘干 室顶部的固定座、 可转动地设于所述固定座底部的分风筒体和设于所述固定座上的节能通 风机， 所述分风筒体的侧部沿其长度方向设有烘干风口， 所述节 能通风机的输入端和输出 端分别与所述循环风管路和所述分风筒体相连通。 [0006]本实用新型采用上述结构， 通过改造传统离心风机， 并使用高效节能通风机来作 为热风驱动部件， 降低了能耗， 减少了碳排放， 节能又环保， 达到绿色环保、 节能减排和节能 增效的目的。 使用时节能通风机驱动烘干 室内热风经过循环风管路和分风筒体重新排入烘 干房内， 使得 热风在烘干室内搅拌均匀。 [0007]如上所述的卫生陶瓷成型的节能烘干装置， 所述热风产出组件包括燃烧器、 设置 有新风自动风闸的燃烧膛和设于所述燃烧膛与所述热风管路输入端之 间的供热主风机， 燃 烧器对燃烧膛内的空气进 行加热， 供热主风机驱动加热升温后的空气通过热风管路排至烘 干室内。 [0008]如上所述的卫生 陶瓷成型的节能烘干装置， 所述燃烧膛上设有循环风自动风闸和 余热自动风闸。 循环风自动风闸与烘干室相连通以重新利用烘干室内的回流暖空气， 余热 自动风闸与其它工艺房相连通以利用其它工艺房内的回流暖空气， 从而提高热风产出组件 的加热效率， 降低其能耗， 从而 进一步达到环保节能的目的。 [0009]如上所述的卫生 陶瓷成型的节能烘干装置， 所述热风管路包括设于所述烘干室的 顶部且与所述供热主风机的输出端相连通的热风主管道和设于所述烘干室内且与所述热 风主管道相连通的热风支管道， 所述热风支管道上设有若干热风输出 口， 每一所述热风输 出口上均设有铝百叶风口调节器。 采用热风主管道与热风支管道的配合方式， 使得管网整说　明　书 1/3 页 3 CN 216347694 U 3