(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220561050.7 (22)申请日 2022.03.15 (73)专利权人 深圳市亿铭欣精密塑胶模具有限 公司 地址 518000 广东省深圳市龙岗区横岗街 道大康社区大万路1-1号1栋3楼、 2 栋1 楼 (72)发明人 张辉　 (74)专利代理 机构 深圳市海顺达知识产权代理 有限公司 4 4831 专利代理师 蔡星 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种基于热流道技 术加工的塑胶模具 (57)摘要 本实用新型提供一种基于热流道技术加工 的塑胶模具， 包括顶板， 所述顶板的一侧固定安 装有上模， 所述上模的内部开设有成型槽， 所述 成型槽的两侧开设有贴合槽， 所述贴合槽的内部 贴合有热喷嘴， 所述热喷嘴的一端连接有温控 箱， 所述温控箱的一侧设置有安装机构。 该基于 热流道技术加工的塑胶模具， 通过热喷嘴和温控 箱的设置， 其中温控箱能够对注塑材料进行加热 和融化， 经由热喷嘴将注塑材料注入模具内部， 避免了注塑材料在注塑通道内部凝结， 降低了注 塑材料的损耗， 并且通过连接机构 的设置， 第一 弹簧能够通过活动杆带动卡块在滑槽的内部进 行滑动， 从而便于卡块的一端与下模形成卡合， 有利于对上模与下模进行紧密的贴合， 提高了塑 胶模具的密封效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216941650 U 2022.07.12 CN 216941650 U 1.一种基于热流道技术加工的塑胶模具， 包括顶板(1)， 其特征在于： 所述顶板(1)的一 侧固定安装有上模(2)， 所述上模(2)的内部开设有成型槽(3)， 所述成型槽(3)的两侧开设 有贴合槽(4)， 所述贴合槽(4)的内部贴合有热喷嘴(5)， 所述热喷嘴(5)的一端连接有温控 箱(6)， 所述温控箱(6)的一侧设置有安装机构(7 )， 所述上模( 2)的两侧设置有连接机构 (8)， 所述上模(2)的内部开设有限位孔(9)， 所述限位孔(9)的内部贴合有限位杆(10)， 所述 限位杆(10)的一端 固定连接有下模(11)， 所述下模(11)的一侧设置有顶出机构(12)， 所述 下模(11)的一侧固定安装有底板(13)。 2.根据权利要求1所述的一种基于热流道技术加工的塑胶模具， 其特征在于， 所述贴合 槽(4)的尺寸与热 喷嘴(5)的尺寸相吻合， 所述热 喷嘴(5)和温控箱(6)关于上模(2)的中心 线对称设置 。 3.根据权利要求1所述的一种基于热流道技术加工的塑胶模具， 其特征在于， 所述安装 机构(7)包括安装板(701)、 通孔(702)和固定螺栓(703)， 所述温控箱(6)的一侧焊接有安装 板(701)， 所述安装板(701)的内部开设有通孔(702)， 所述通孔(702)的内部贯穿有固定螺 栓(703)， 所述固定 螺栓(703)的一端与上模(2)螺纹连接 。 4.根据权利要求1所述的一种基于热流道技术加工的塑胶模具， 其特征在于， 所述连接 机构(8)包括固定块(801)、 连接板(802)、 滑槽(803)、 定位板(804)、 活动杆(805)、 第一弹簧 (806)和卡块(807)， 所述上模(2)的两侧固定安装有固定块(801)， 所述固定块(801)的内部 镶嵌有连接板(802)， 所述连接板(802)的一端内部开设有滑槽(803)， 所述滑槽(803)的一 侧贴合有定位板(804)， 所述定位板(804)的内部贯穿有活动 杆(805)， 所述活动 杆(805)的 一端表面缠绕有第一弹簧(80 6)， 所述活动杆(80 5)的另一端焊接有卡 块(807)。 5.根据权利要求4所述的一种基于热流道技术加工的塑胶模具， 其特征在于， 所述活动 杆(805)通过第一弹簧(806)与定位板(804)构成伸缩结构， 所述卡块(807)的尺寸与滑槽 (803)的尺寸相吻合。 6.根据权利要求1所述的一种基于热流道技术加工的塑胶模具， 其特征在于， 所述顶出 机构(12)包括伸缩槽(12 01)、 活动块(12 02)、 固定板(1203)、 连接杆(12 04)、 贴合块(1205)、 底槽(1206)和第二弹簧(1207)， 所述下模(11 )的内部开设有伸缩槽(1201)， 所述伸缩槽 (1201)的内部滑动连接有活动块(1202)， 所述活动块(1202)的两侧对称安装有固定板 (1203)， 所述固定板(1203)的一侧焊接有连接杆(1204)， 所述连接杆(1204)的一端固定安 装有贴合块(1205)， 所述成型槽(3)的底部开设有底槽(1206)， 所述固定板(1203)的另一侧 焊接有第二弹簧(1207)。 7.根据权利要求6所述的一种基于热流道技术加工的塑胶模具， 其特征在于， 所述贴合 块(1205)的尺寸与底槽(120 6)的尺寸相吻合， 所述第二弹簧(1207)设置有两组。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216941650 U 2一种基于热流道技术加工的塑胶模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及塑胶模具相关技术领域， 尤其涉及一种基于热流道技术加工的塑 胶模具。 背景技术 [0002]塑胶模具是一种用于压塑、 挤塑、 注射、 吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称， 模具凸、 凹模及辅助成型系统的协调变化， 可以加工出不同形状、 不同尺寸的一系列塑件， 而热流道技术能够防止注塑通道内的注塑材料产生凝固， 降低了塑胶 模具的消耗， 故此， 特 别需要一种基于热流道技 术加工的塑胶模具。 [0003]但是现有的基于热流道技术加工 的塑胶模具， 在对塑胶模具进行注塑的过程中， 注塑材料在成型 的过程中会在注塑通道的内部产生凝结， 从而造成了注塑材料 的浪费， 同 时在对成型塑胶进行取出 的过程中， 成型塑胶会粘接在模具内部， 降低了成型塑胶的生产 效率。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种基于热流道技术加工的塑胶模具， 以解决上述背 景技术中提出的现有的基于热流道技术加工的塑胶模具， 在对塑胶模具进行注塑的过程 中， 注塑材料在成型的过程中会在注塑通道的内部产生凝结， 从而造成了注塑材料的浪费， 同时在对成型塑胶进行取出 的过程中， 成型塑胶会粘接在模具内部， 降低了成型塑胶的生 产效率的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种基于热流道技术加工 的塑 胶模具， 包括顶板， 所述顶板的一侧固定安装有上模， 所述上模的内部开设有成型槽， 所述 成型槽的两侧 开设有贴合槽， 所述贴合槽的内部贴合有热喷嘴， 所述热喷嘴的一端连接有 温控箱， 所述温控箱的一侧设置有安装机构， 所述上模的两侧设置有连接机构， 所述上模的 内部开设有限位孔， 所述限位孔的内部 贴合有限位杆， 所述限位杆的一端固定连接有 下模， 所述下模的一侧设置有顶出机构， 所述下模的一侧固定安装有底板 。 [0006]优选的， 所述贴合槽 的尺寸与热喷嘴的尺寸相吻合， 所述热喷嘴和温控箱关于上 模的中心线对称设置 。 [0007]优选的， 所述安装机构包括安装板、 通孔和固定螺栓， 所述温控箱的一侧焊接有安 装板， 所述安装板的内部开设有通孔， 所述通孔的内部贯穿有固定螺栓， 所述固定螺栓的一 端与上模螺纹连接 。 [0008]优选的， 所述连接机构包括固定块、 连接板、 滑槽、 定位板、 活动杆、 第一弹簧和卡 块， 所述上模的两侧固定安装有固定块， 所述固定块的内部镶嵌有连接板， 所述连接板的一 端内部开设有滑槽， 所述滑槽的一侧贴合有定位板， 所述定位板的内部贯穿有活动杆， 所述 活动杆的一端表面缠绕有第一弹簧， 所述活动杆的另一端焊接有卡 块。 [0009]优选的， 所述活动杆通过第一弹簧与定位板构成伸缩结构， 所述卡块的尺寸与滑说　明　书 1/4 页 3 CN 216941650 U 3