(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220435500.8 (22)申请日 2022.03.02 (73)专利权人 凯普精密 （深圳） 有限公司 地址 518101 广东省深圳市宝安区沙 井街 道衙边社区衙 边新村七巷3号901 (72)发明人 王精华　冯明锋　 (74)专利代理 机构 石家庄嘉宏 智信知识产权代 理有限公司 1316 0 专利代理师 古珍芳 (51)Int.Cl. B29C 45/44(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29L 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种后模莱复杆螺纹模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种后模莱复杆螺纹模 具， 由上至下依次包括后模、 螺纹芯子、 转动轴、 后模座和底座， 所述底座的底部贴附有缓冲垫， 所述底座采用中空结构， 并且所述底 座的底部开 设有通孔， 所述底座内转动连接有蜗杆， 所述底 座的侧壁上安装有电机， 所述电机的输出轴延伸 至底座内， 并且所述电机通过联轴器与蜗杆连 接， 所述转动轴上连接有蜗轮， 所述蜗轮与蜗杆 啮合， 所述底 座内设置有用于对螺纹芯子降温的 冷却机构。 本实用新型通过蜗杆和蜗轮传动， 带 动转动轴转动， 与现有技术相比， 不易受高温影 响， 稳定性更好， 有利于脱模工作的有效进行， 并 且可在脱模过程中， 降低螺纹芯子表面降温， 便 于螺纹芯子快速冷却， 减少其降温时间， 提高工 作效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216782562 U 2022.06.21 CN 216782562 U 1.一种后模莱 复杆螺纹模具， 由上至下依次包括后模(1)、 螺纹芯子(2)、 转动轴(3)、 后 模座(4)和底座(5)， 其特征在于， 所述底座(5)的底部贴附有缓冲垫(6)， 所述底座(5)采用 中空结构， 并且 所述底座(5)的底部开设有通孔(7)， 所述底 座(5)内转动连接有蜗杆(8)， 所 述底座(5)的侧壁上安装有电机(9)， 所述电机(9)的输出轴延伸至底座(5)内， 并且所述电 机(9)通过联轴器与蜗杆(8)连接， 所述转动轴(3)上连接有蜗轮(10)， 所述蜗轮(10)与 蜗杆 (8)啮合， 所述底座(5)内设置有用于对螺纹芯子(2)降温的冷却机构。 2.根据权利要求1所述的一种后模莱复杆螺纹模具， 其特征在于， 所述缓冲垫(6)采用 氯磺化聚乙烯橡胶材 料。 3.根据权利要求1所述的一种后模莱复杆螺纹模具， 其特征在于， 所述后模座(4)和底 座(5)上均设置有定位 孔， 所述定位 孔内螺纹配合有定位螺 栓(11)。 4.根据权利要求1所述的一种后模莱复杆螺纹模具， 其特征在于， 所述底座(5)的内底 面安装有转动座(12)， 所述 转动轴(3)的下端转动连接 于转动座(12)内。 5.根据权利要求1所述的一种后模莱复杆螺纹模具， 其特征在于， 所述冷却机构包括固 定连接于底 座(5)内底 面的降温筒(13)， 所述降温筒(13)内密封滑动连接有活塞(14)， 所述 活塞(14)上固定连接有推杆(15)， 所述推杆(15)的上端延伸至降温筒(13)外并固定连接有 压板(16)， 所述蜗杆(8)上固定连接有凸轮(17)， 所述降温筒(13)的侧壁上连接有降温管 (18)， 所述降温管(18)与降温筒(13)的连通处设置有单向阀。 6.根据权利要求5所述的一种后模莱复杆螺纹模具， 其特征在于， 所述降温筒(13)内设 置有制冷片(19)， 所述制冷片(19)安装于降温筒(13)的内底面。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216782562 U 2一种后模莱 复杆螺纹 模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术领域， 尤其涉及一种后模莱复杆螺纹模具。 背景技术 [0002]模具广泛用于冲裁、 模锻、 冷镦、 挤压、 粉末冶金件压制、 压力 铸造， 以及工程塑料、 橡胶、 陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中， 模具生产的发展水平是机械制 造水平的重 要标志之一。 [0003]经检索， 国家专利公开号为CN203293480U公开了一种螺纹抽芯模具， 螺纹芯子内 还设有一螺纹芯子， 所述螺纹芯子的下端连接一转动轴， 所述转动轴的下端穿设过下模和 下模架转动定位于底座内， 所述底座的一侧设有驱动机构， 所述驱动机构通过传动带传动 连接转动轴， 本实用新型通过在 模具中增加传动轮及传动带， 由油缸或气缸拉动传动带， 传 动带带传动轮旋转使得螺纹芯子旋转从产品中脱模， 实现自动化的生产， 以降低人力成本， 采用此模具结构生产出来的产品尺寸稳定， 实现节能降耗； 螺纹自动向下缩退， 其精确度 高， 保证了产品质量。 [0004]上述方案中存在以下不足： 该方案通过油缸或气缸拉动传动带， 从而带动传动轮 转动， 使得螺纹芯子旋转脱 出， 然而模 具在使用时温度较高， 传动带在高温环 境中容易产生 形变， 从而发生传动效果较差的问题， 甚至出现脱模操作无法进 行的情况， 并且螺纹芯子在 旋转脱出后， 其温度较高， 需静置冷却一段时间再 取下， 耗时较长， 不利于生产效率的提高。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中脱模效果差且效率低的问题， 而提出的 一种效果 好且高效的后模莱复杆螺纹模具。 [0006]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0007]一种后模莱复杆螺纹模具， 由上至下依次包括后模、 螺纹芯子、 转动轴、 后模座和 底座， 所述底座的底部 贴附有缓冲垫， 所述底座采用中空结构， 并且 所述底座的底部开设有 通孔， 所述底座内转动连接有蜗杆， 所述底座的侧壁上安装有电机， 所述电机的输出轴延伸 至底座内， 并且所述电机通过联轴器与蜗杆连接， 所述转动轴上连接有蜗 轮， 所述蜗 轮与蜗 杆啮合， 所述底座内设置有用于对螺纹芯子降温的冷却机构。 [0008]优选地， 所述缓冲垫采用氯磺化聚乙烯橡胶材 料。 [0009]优选地， 所述后模座和底座上均设置有定位孔， 所述定位孔内螺纹配合有定位螺 栓。 [0010]优选地， 所述底座的内底面安装有转动座， 所述转动轴的下端转动连接于转动座 内。 [0011]优选地， 所述冷却机构包括固定连接于底座内底面的降温筒， 所述降温筒内密封 滑动连接有活塞， 所述活塞上固定连接有推杆， 所述推杆 的上端延伸至降温筒外并固定连 接有压板， 所述蜗杆上固定连接有凸轮， 所述降温筒的侧壁上连接有降温管， 所述降温管与说　明　书 1/3 页 3 CN 216782562 U 3