(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220199343.5 (22)申请日 2022.01.25 (73)专利权人 濠玮电子科技 （惠州） 有限公司 地址 516200 广东省惠州市惠阳区镇隆镇 甘陂地段 (72)发明人 王小卫　 (74)专利代理 机构 广州市华学知识产权代理有 限公司 4 4245 专利代理师 李盛洪 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) (54)实用新型名称 一种可稳定进料的塑胶产品注塑设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种可稳定进料的塑胶 产品注塑设备， 包括注塑组件， 所述注塑组件包 括注塑筒体， 所述注塑筒体的顶部固定连接有固 定架， 所述固定架的顶部固定连接有液压缸， 所 述液压缸的底部固定连接有液压缸， 所述液压缸 的底部固定连接有推板， 所述注塑筒体的固定连 接有第一锥形封头， 所述第一锥形封头的底部固 定套接有第一注塑管， 通过打开第一电磁阀， 然 后后通过液压缸工作带动液压缸伸长， 进一步的 带动推板 下降， 将注塑筒体内部的塑胶溶液通过 第一注塑管与注塑口注入到既定的模 具中， 通过 推动溶液向底部移动， 使溶液中的气体在密度的 作用下上浮， 避免通过循环泵注入时空气注入， 防止塑胶溶液中含有气泡， 避免影 响最后产品成 型后的质量。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217196681 U 2022.08.16 CN 217196681 U 1.一种可稳定进料的塑胶产品注塑设备， 包括注塑组件(1)， 其特征在于： 所述注塑组 件(1)包括注塑筒体(101)， 所述注塑筒体(101)的顶部固定连接有固定架(102)， 所述固定 架(102)的顶部固定连接有液压缸(103)， 所述液压缸(103)的底部固定连接有液压杆 (104)， 所述液压杆(104)的底部固定连接有推板(105)， 所述注塑筒体(101)固定连接有第 一锥形封头(106)， 所述第一锥形封头(106)的底部固定套接有第一注塑管(107)， 所述第一 注塑管(107)的外侧固定套接有第一电磁阀(108)， 所述第一电磁阀(108)的底部固定套接 有注塑口(109)。 2.根据权利要求1所述的一种可稳定进料的塑胶产品注塑设备， 其特征在于： 所述注塑 筒体(101)的一侧固定套接有塑胶补充组件(2)， 所述塑胶补充组件(2)包括第二注塑管 (201)， 所述第二注塑管(201)的另一侧固定套接有循环泵(202)， 所述循环泵(202)的另一 侧固定套接有第四注塑管(203)， 所述第四注塑管(203)的另 一侧固定套接有第二电磁阀 (204)， 所述第二电磁阀(204)的另一侧固定套接有第三注塑管(205)， 所述第二注塑管 (201)的顶部固定连接有 融化组件(3)， 所述融化组件(3)包括融化筒体(301)， 所述融化筒 体(301)的顶部固定套接有投料口(306)， 所述融化筒体(301)的顶部固定连接有伺服电机 (302)， 所述伺服电机(302)的输出轴与加热机构(303)传动 连接， 所述加热机构(303)的正 背面与两侧均固定连接有第一加热管(304)， 所述融化筒体(301)的底部固定套接有第二锥 形封头(305)。 3.根据权利要求1所述的一种可稳定进料的塑胶产品注塑设备， 其特征在于： 所述推板 (105)的直径与注塑筒体(101)内侧的直径相同， 所述推板(105)外侧与注塑筒体(101)接触 的位置为橡胶构件， 且贴合在注塑筒体(101)的内侧。 4.根据权利要求2所述的一种可稳定进料的塑胶产品注塑设备， 其特征在于： 所述第 三 注塑管(205)的另一侧与注塑筒体(101)的内侧贴合， 所述第二电磁阀(204)在推板(105)上 升至顶部时才 会打开， 所述循环泵(202)和第二电磁阀(204)同步 开关。 5.根据权利要求2所述的一种可稳定进料的塑胶产品注塑设备， 其特征在于： 所述第 一 加热管(304)距离融化筒体(3 01)与第二锥形封 头(305)内壁的距离均为 三十厘米。 6.根据权利要求2所述的一种可稳定进料的塑胶产品注塑设备， 其特征在于： 所述第 一 加热管(304)的外侧固定连接有第二加热 管(4)， 四个所述第二加热 管(4)为圆形。 7.根据权利要求2所述的一种可稳定进料的塑胶产品注塑设备， 其特征在于： 所述第 一 加热管(304)的内侧固定连接有第三加热管(5)， 两个所述第三加热管(5)之间的夹角为九 十度。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217196681 U 2一种可稳定进料的塑胶产品注塑 设备 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑技术领域， 更具体地涉及一种可稳定进料的塑胶产品注塑设 备。 背景技术 [0002]注塑设备是将塑胶融化后 注入到既定模具的一种设备， 可将塑胶根据不同的模具 加工成不同的产品。 [0003]现有注塑设备的不足： [0004]其一、 现有注塑设备工作时通过循环泵直接将塑胶溶液注入到模具中， 但是注入 时由于循环泵给塑胶溶 液带来的冲击力， 会使空气注入到模具中， 影响最后产品的质量。 [0005]其二、 现有注塑设备对塑胶进行融化时是通过对筒体进行加热， 从而融化塑胶， 但 是会出现融化 不均匀， 导 致最后生产出的产品不 合格。 实用新型内容 [0006]为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型提供了一种可稳定进料的塑胶产品注 塑设备， 以解决上述背景技 术中存在的问题。 [0007]本实用新型提供如下技术方案： 一种可稳定进料的塑胶产品注塑设备， 包括注塑 组件， 注塑组件包括注塑筒体， 注塑筒体的顶部固定连接有固定架， 固定架的顶部固定连接 有液压缸， 液压缸的底部固定连接有 液压杆， 液压杆的底部固定连接有推板， 注塑筒体的固 定连接有第一锥形封头， 第一锥形封头的底部固定套接有第一注塑管， 第一注塑管 的外侧 固定套接有第一电磁阀， 第一电磁阀的底部固定套接有注塑口， 在需要进 行注塑时， 通过打 开第一电磁阀， 然后通过液压缸工作带动液压杆伸长， 进一步的带动推板下降， 将注塑筒体 内部的塑胶溶 液通过第一注塑管与注塑口注入到既定的模具中。 [0008]进一步的， 注塑筒体 的一侧固定套接有塑胶补充组件， 塑胶补充组件包括第二注 塑管， 第二注塑管的另一侧固定套接有循环泵， 循环泵的另一侧固定套接有第四注塑管， 第 四注塑管 的另一侧固定套接有第二电磁阀， 第二电磁阀的另一侧固定套接有第三注塑管， 第二注塑管 的顶部固定连接有融化组件， 融化组件包括融化筒体， 融化筒体的顶部固定套 接有投料 口， 融化筒体的顶部固定连接有伺服电机， 伺服电机的输出轴与加热机构传动连 接， 加热机构的正背面与两侧均固定连接有第一加热管， 融化筒体的底部固定套接有第二 锥形封头， 通过将塑胶原料通过投料 口投入到注塑筒体中， 然后通过伺服电机转动带动加 热机构旋转， 通过加热机构旋转带动第一加热管大热对塑胶原料进行加热融化， 然后在注 塑筒体内需要补充塑胶溶液时， 通过循环泵抽取融化筒体内部融化完成的塑胶溶液， 然后 通过第四注塑管、 第二电磁阀和第三注塑管注入到注塑筒体中。 [0009]进一步的， 所述推板 的直径与注塑筒体内侧的直径相同， 所述推板外侧与注塑筒 体接触的位置为橡胶材质且良好的贴合注塑筒体的内侧， 使推板能够有效的将注塑筒体内 部的塑胶溶 液向底部推去。说　明　书 1/4 页 3 CN 217196681 U 3