(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220200408.3 (22)申请日 2022.01.25 (73)专利权人 武汉普泰金属制造技 术有限公司 地址 430000 湖北省武汉市蔡甸区奓山 街 常福必大工业园5号厂房2号房屋 (72)发明人 刘英伟　陈彪　张志进　谭志勇　 (74)专利代理 机构 北京壹川鸣知识产权代理事 务所(特殊普通 合伙) 11765 专利代理师 田月广 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种可同时生产左右件的模具 结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种可同时生产左右件 的模具结构， 涉及模具技术领域， 针对分左右件 的滑块产品在生产时， 由于设计模 具都是对左右 产品单独设计模 具结构， 导致模 具制作成本和维 护成本高的问题， 现提出如下方案， 其包括支撑 板， 所述支撑板的顶端固定安装有多个呈阵列分 布的支撑杆， 所述支撑板通过支撑杆固定安装有 限位板， 所述支撑杆上固定套接有第一模板， 所 述第一模板的顶端开设有两个呈对称设置的型 腔， 两个型腔呈连通设置， 所述支撑板的顶端设 置有注液机构， 所述支撑板的顶端设置有顶出机 构， 所述支撑杆上滑动套接有升降板， 所述升降 板位于第一模板的上方。 本实用新型结构新颖， 降低了生产成本， 适宜 推广。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217226470 U 2022.08.19 CN 217226470 U 1.一种可同时生产左右件的模具结构， 包括支撑板(1)， 其特征在于， 所述支撑板(1)的 顶端固定安装有多个呈阵列分布的支撑杆(2)， 所述支撑板(1)通过支撑杆(2)固定安装有 限位板(3)， 所述支撑杆(2)上固定套接有第一模板(4)， 所述第一模板(4)的顶端开设有两 个呈对称设置的型腔(5)， 两个型腔(5)呈连通设置， 所述支撑板(1)的顶端设置有注液机 构， 所述支撑板(1)的顶端设置有顶出机构， 所述支撑杆(2)上滑动套接有升降板(12)， 所述 升降板(12)位于第一模板(4)的上方， 所述升降板(12)的底端固定安装有多个呈阵列分布 的弹簧(13)， 所述弹簧(13)的底端 固定安装有第二模板(14)， 所述升降板(12)的底端 固定 安装有模块(15)， 所述模块(15)与第二模板(14)呈滑动贯穿设置， 所述模块(15)与第一模 板(4)相匹配， 所述限位板(3)的顶端固定安装有第二液压缸(17)， 所述第二液压缸(17)的 活塞杆与升降板(12)呈固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种可同时生产左右件的模具结构， 其特征在于， 所述注液机 构包括注塑机(6)， 所述支撑板(1)的顶端固定安装有注塑机(6)， 所述第一模板(4)开设有 与注塑机(6)相匹配的引流 孔(7)。 3.根据权利要求1所述的一种可同时生产左右件的模具结构， 其特征在于， 所述顶出机 构包括限位杆(8)和顶出板(9)， 所述支撑板(1)的顶端固定安装有两个呈对称设置的限位 杆(8)， 所述限位杆(8)上滑动套接有顶出板(9)， 所述支撑板(1)的顶端固定安装有第一液 压缸(11)， 所述第一液压缸(1 1)的活塞杆与顶出板(9)呈固定连接 。 4.根据权利要求3所述的一种可同时生产左右件的模具结构， 其特征在于， 所述顶出板 (9)的顶端固定安装有多个呈阵列分布的顶出针(10)， 所述顶出针(10)与第一模板(4)呈滑 动贯穿设置。 5.根据权利要求1所述的一种可同时生产左右件的模具结构， 其特征在于， 所述第 二模 板(14)的底端固定设置有密封圈(16)， 所述密封圈(16)与模块(15)呈滑动贴合设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217226470 U 2一种可同时生产左右件的模具结构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具技 术领域， 尤其涉及一种可同时生产左右件的模具 结构。 背景技术 [0002]工业设计指以工学、 美学、 经济学为基础对工业产品进行设计， 滑块产品在产品设 计中较为常见， 由于在产品设计过程中， 需要经调研、 方案设计、 制造模具和生产 产品。 [0003]分左右件的滑块产品在生产时， 由于设计模具都是对左右产品单独设计模具结 构， 导致模具制作成本和维护成本高。 因此， 为了解决此类 问题， 我们提出一种可同时生产 左右件的模具 结构。 实用新型内容 [0004]本实用新型提出的一种可同时生产左右件的模具结构， 解决了分左右件的滑块产 品在生产时， 由于设计模具都是对左右产品单独设计模具结构， 导致模具制作成本和维护 成本高的问题。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种可同时生产左右件的模具结构， 包括支撑板， 所述支撑板 的顶端固定安装有 多个呈阵列分布的支撑杆， 所述支撑板通过支撑杆固定安装有限位板， 所述支撑杆上固定 套接有第一模板， 所述第一模板的顶端开设有两个呈对称设置的型腔， 两个型腔呈连通设 置， 所述支撑板的顶端设置有注液机构， 所述支撑板的顶端设置有顶出机构， 所述支撑杆上 滑动套接有升降板， 所述升降板位于第一模板的上方， 所述升降板的底端固定安装有多个 呈阵列分布的弹簧， 所述弹簧的底端固定安装有第二模板， 所述升降板的底端固定安装有 模块， 所述模块与第二模板呈滑动贯穿设置， 所述模块与第一模板相匹配， 所述限位板的顶 端固定安装有第二液压缸， 所述第二液压缸的活塞杆与升降板呈固定连接 。 [0007]优选的， 所述注液机构包括注塑机， 所述支撑板的顶端固定安装有注塑机， 所述第 一模板开设有与注塑机相匹配的引流 孔。 [0008]优选的， 所述顶出机构包括限位杆和顶出板， 所述支撑板 的顶端固定安装有两个 呈对称设置的限位杆， 所述限位杆上滑动套接有顶出板， 所述支撑板的顶端固定安装有第 一液压缸， 所述第一液压缸的活塞杆与顶出板呈固定连接 。 [0009]优选的， 所述顶出板 的顶端固定安装有多个呈 阵列分布的顶出针， 所述顶出针与 第一模板呈滑动贯 穿设置。 [0010]优选的， 所述第二模板 的底端固定设置有密封圈， 所述密封圈与模块呈滑动贴合 设置。 [0011]本实用新型的有益效果 为： [0012]通过对第一模板和第二模板的配合安装， 注塑机通过引流孔向型腔内注射定量的 熔料， 两个呈连通设置的型腔内的熔料相同， 模块对熔料进行分隔， 节省了模具数量， 降低 了制作成本， 同时工序减少， 降低了生产和维护成本 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217226470 U 3