(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220676591.4 (22)申请日 2022.03.25 (73)专利权人 深圳鸿为 光电科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市南 山区南头街 道莲城社区深南大道10188号新豪方 大厦11A (72)发明人 查鸿达　 (74)专利代理 机构 深圳市多智汇新知识产权代 理事务所(普通 合伙) 44472 专利代理师 鲁华 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/27(2006.01) (54)实用新型名称 一种双层模具结构 (57)摘要 本实用新型涉及一种双层模 具结构， 该双层 模具结构包括上模具与下模具， 上模具设有浇 口， 上模具与下模具中均设有型腔； 上模具与下 模具合围构成横浇通道； 横浇通道分别向上模具 与下模具延伸， 并与型腔相连通； 浇口与横浇通 道相连通。 本实用新型将横浇通道设置在双层模 具中部， 并在双层模具中部分叉分别向上模具与 下模具延伸， 并与型腔相连通， 取代常规的通道 连接上下型腔的横浇口的结构， 该通道 被无限缩 短甚至消失， 减少注塑过程中无用物体的产生， 且通过设置分离段， 模具分开时横 浇通道中的物 体会随上、 下层的产品一 起离开模具， 节省成本 。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217434889 U 2022.09.16 CN 217434889 U 1.一种双层模具结构， 包括上模具与 下模具， 所述上模具设有浇口， 所述上模具与 所述 下模具中均设有型腔； 其特征在于： 所述上模具与所述下模具合围构成横浇通道； 所述横浇 通道分别向所述上模具与所述下模具延伸， 并与所述型腔相连通； 所述浇口与所述横浇通 道相连通。 2.根据权利要求1所述的双层模具结构， 其特征在于， 所述上模具设有上凸块， 所述下 模具中设有与所述上凸块对应设置的下凸块； 所述横浇通道设置在所述上凸块与所述下凸 块之间。 3.根据权利要求2所述的双层模具结构， 其特征在于， 还包括中间模； 所述中间模中设 有第一凹槽； 所述上凸块与所述下凸块设置在所述第一凹槽中， 所述横浇通道在所述第一 凹槽中部分叉， 并分别向所述上模具与所述下模具延伸。 4.根据权利要求3所述的双层模具结构， 其特征在于， 所述横浇通道在分叉处设有分离 段， 所述分离段的内径大于所述横浇通道的内径。 5.根据权利要求4所述的双层模具结构， 其特征在于， 所述上凸块中设有第二凹槽， 所 述下凸块中设有与所述第二凹槽对应设置的第三凹槽； 所述横浇通道由所述第二凹槽与所 述第三凹槽合围构成。 6.根据权利要求5所述的双层模具结构， 其特征在于， 所述第二凹槽两端设有第一凹 位； 所述第三凹槽两端设有第二凹位； 所述分离段 由所述第一凹位与所述第二凹位合围构 成。 7.根据权利要求5所述的双层模具结构， 其特征在于， 所述浇口与所述第二凹槽相连 通。 8.根据权利要求1所述的双层模具结构， 其特征在于， 所述上模具与 所述下模具中均设 有与所述型腔相连通的分流 通道； 所述型腔与所述横浇通道通过 所述分流 通道相连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217434889 U 2一种双层模具结构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具 领域， 更具体地说， 涉及一种双 层模具结构。 背景技术 [0002]浇注模具一般具有浇 口和型腔， 浇 口与型腔内部相连通， 浇注时浇注料通过浇口 进入型腔内部。 为了提高生产效率， 一模多穴的注塑模具可以制备成双层 模具， 利用每层之 间作用力与反作用力相抵消的原理， 双 层模具的锁模力与一层模具的锁模力是相等的。 [0003]在常规的双层模具中， 由于上、 下两层产品的横浇口通过一个通道连接， 在注塑 时， 浇注料先到达上层的横浇口后， 再通过通道达到下层的横浇口， 在此过程中， 这个通道 会产生一段无用的物体， 不仅耗费成本， 而且取 出麻烦， 影响生产效率。 实用新型内容 [0004]本实用新型要解决的技术问题在于， 针对现有技术的上述缺陷， 提供一种双层模 具结构。 [0005]本实用新型解决其 技术问题所采用的技 术方案是： [0006]提供一种双层模具结构， 包括上模具与下模具， 所述上模具设有浇口， 所述上模具 与所述下模具中均设有型腔； 所述上模具与所述下模具合围构成横浇通道； 所述横浇通道 分别向所述上模具与所述下模具延伸， 并与所述型腔相连通； 所述浇口与所述横浇通道相 连通。 [0007]进一步地， 所述上模具设有上凸块， 所述下模具中设有与所述上凸块对应设置的 下凸块； 所述横浇通道设置在所述上凸块与所述下凸块之间。 [0008]进一步地， 还包括中间模； 所述中间模中设有第一凹槽； 所述上凸块与所述下凸块 设置在所述第一凹槽中， 所述横浇通道在所述第一凹槽中部分叉， 并分别向所述上模具与 所述下模具延伸。 [0009]进一步地， 所述横浇通道在分叉处设有分离段， 所述分离段的内径大于所述横浇 通道的内径。 [0010]进一步地， 所述上凸块中设有第二凹槽， 所述下凸块中设有与所述第二凹槽对应 设置的第三凹槽； 所述横浇通道由所述第二凹槽与所述第三凹槽合围构成。 [0011]进一步地， 所述第二凹槽两端 设有第一凹位； 所述第三凹槽两端设有第二凹位； 所 述分离段由所述第一凹位与所述第二凹位 合围构成。 [0012]进一步地， 所述浇口与所述第二凹槽相连通。 [0013]进一步地， 所述上模具与所述下模具中均设有与所述型腔相连通的分流通道； 所 述型腔与所述横浇通道通过 所述分流 通道相连通。 [0014]本实用新型的有益效果在于： 横浇通道由上模具与下模具合围构成， 并由模具中 部分别向两端的上模具与下模具延伸， 并与型腔连通， 取代常规的通道连接上下型腔的横 浇口的结构， 该通道被无限缩短甚至消失， 减少注塑过程中无用物体的产生， 节约成本 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217434889 U 3