(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220605815.2 (22)申请日 2022.03.21 (73)专利权人 东莞市端品精密电子有限公司 地址 523000 广东省东莞 市长安镇沙头社 区裕成路40号 二楼 (72)发明人 邹禄华　 (74)专利代理 机构 深圳科湾知识产权代理事务 所(普通合伙) 44585 专利代理师 杨艳霞 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/67(2006.01) (54)实用新型名称 一种分体式带有物料顶出机构的注塑模具 (57)摘要 本实用新型涉及注塑模 具技术领域， 具体是 一种分体式带有物料顶出机构的注塑模具； 本实 用新型分体式带有物料顶出机构的注塑模具， 包 括液压缸、 连接板、 第一模具、 支撑板、 弹簧、 脱模 柱、 挤压块、 稳定柱、 第二模具、 底座、 挤压柱、 支 撑柱、 顶板和入料柱， 通过液压缸带动连接板运 动， 通过支撑柱来稳定连接板运动， 通过液压缸 带动第一模 具运动， 通过第一模 具带动挤压块运 动， 然后第一模具和第二模具进行合并， 通过入 料柱将原料倒入第二模具内， 当第一模具冷却完 成后， 液压缸带动第一模具向下运动， 通过挤压 柱带动支撑板运动， 通过支撑板带动脱模柱运 动， 通过脱模柱对第一模具进行脱模， 通过弹簧 带动支撑 板进行复位。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217573844 U 2022.10.14 CN 217573844 U 1.一种分体式带有物料顶出机构的注塑模具， 包括挤压机构和支撑机构， 其特征在于： 所述挤压机构底部设置在所述支撑机构的顶部， 所述挤压机构包括液压缸 （1） 、 连接板 （11） 、 第 一模具 （12） 、 支撑板 （13） 、 弹簧 （14） 、 脱模柱 （15） 、 挤压块 （16） 、 稳定柱 （17） 和第 二 模具 （18） ， 所述液压缸 （1） 的顶部设置在连接板 （11） 的底部， 所述连接板 （11） 均匀设置在第 一模具 （12） 的外侧壁， 所述支撑板 （13） 设置在第一模具 （12） 的内侧壁， 所述弹簧 （14） 底部 设置在支撑板 （13） 的顶部， 所述弹簧 （14） 的顶部设置在第一模具 （12） 的内腔顶部， 所述脱 模柱 （15） 底部设置在支撑板 （13） 的顶部， 所述挤压块 （16） 底部设置在第一模具 （12） 的顶 部， 所述第一模具 （12） 和挤压块 （16） 顶部开凿有第一连接孔， 所述脱模柱 （15） 设置在第一 连接孔内， 所述稳定柱 （17） 底部均匀设置在第一模具 （12） 的顶部， 所述第二模具 （18） 底部 设置在稳定柱 （17） 的顶部 。 2.根据权利要求1所述的一种分体式带有物料顶出机构的注塑模具， 其特征在于： 所述 支撑机构包括底座 （2） 、 挤压柱 （21） 、 支撑柱 （22） 、 顶板 （23） 和入料柱 （24） ， 所述液压缸 （1） 的底部均匀设置在底 座 （2） 的顶部， 所述连接板 （11） 顶部开凿有第一滑槽， 所述支撑柱 （22） 设置在第一滑槽内， 所述挤压柱 （21） 底部设置在底 座 （2） 的顶部， 所述支撑柱 （22） 底部均匀 设置在底座 （2） 的顶部， 所述支撑柱 （22） 顶部均匀设置在顶板 （23） 的底部， 所述入 料柱 （24） 底部设置在顶板 （23） 的顶部 。 3.根据权利要求1所述的一种分体式带有物料顶出机构的注塑模具， 其特征在于： 所述 第一模具 （12） 的底部开凿有第二连接孔， 所述第二连接孔与挤压柱 （21） 相对应。 4.根据权利要求1所述的一种分体式带有物料顶出机构的注塑模具， 其特征在于： 所述 第二模具 （18） 底部均匀开凿有第三连接孔， 所述第三连接孔与稳定柱 （17） 相对应。 5.根据权利要求1所述的一种分体式带有物料顶出机构的注塑模具， 其特征在于： 所述 第二模具 （18） 底部开凿有第二滑槽， 所述 挤压块 （16） 与第二滑槽相对应。 6.根据权利要求2所述的一种分体式带有物料顶出机构的注塑模具， 其特征在于： 所述 第二模具 （18） 和顶板 （23） 的顶部开凿有入料孔， 所述入料柱 （24） 底部设置在入料孔内。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217573844 U 2一种分体式带有物料 顶出机构的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域， 具体是一种分体式带有物料顶出机构的注塑 模具。 背景技术 [0002]注塑成型又称注射模塑成型， 它是一种注射兼模塑的成型方法， 注塑成型方法的 优点是生产速度快、 效率高， 操作可实现自动化， 花色 品种多， 形状可以由简 到繁， 尺寸可以 由大到小， 而且制品尺寸精确， 产品易更新换代， 能成形状复杂的制件， 注塑成型适用于大 量生产与形状复杂产品等成型加工领域。 [0003]现有的注塑模具在脱模时基本上依靠人工进行脱模， 脱模较为麻烦， 人员工作量 大， 在注塑完成后需要人工将模具进行固定， 工作过程较为繁琐， 针对上述情况， 在现有的 分体式带有物料顶出机构的注塑模具基础上进行技 术创新。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种分体式带有物料顶出机构的注塑模具， 以解决上 述背景技 术中提出的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种分体式带有物料顶出机构 的注塑模具所述包括挤压机构和支撑机构， 所述挤压机构底部设置在所述支撑机构的顶 部， 所述挤压机构包括液压缸、 连接板、 第一模具、 支撑板、 弹簧、 脱模柱、 挤压块、 稳定柱和 第二模具， 所述液压缸 的顶部设置在连接板的底部， 所述连接板均匀设置在第一模具 的外 侧壁， 所述支撑板设置在第一模具的内侧壁， 所述弹簧底部设置在支撑板的顶部， 所述 弹簧 的顶部设置在第一模具 的内腔顶部， 所述脱模柱底部设置在支撑板的顶部， 所述挤压块底 部设置在第一模具 的顶部， 所述第一模具和挤压块顶部开凿有第一连接孔， 所述脱模柱设 置在第一连接孔内， 所述稳定柱底部均匀设置在第一模具 的顶部， 所述第二模具底部设置 在稳定柱的顶部 。 [0006]优选的， 所述支撑机构包括底座、 挤压柱、 支撑柱、 顶板和入料柱， 所述液压缸的底 部均匀设置在底座的顶部， 所述连接板顶部开凿有第一滑槽， 所述支撑柱设置在第一滑槽 内， 所述挤压柱底部 设置在底 座的顶部， 所述支撑柱底部均匀设置在底座的顶部， 所述支撑 柱顶部均匀设置在顶板的底部， 所述入料柱 底部设置在顶板的顶部 。 [0007]优选的， 所述第一模具的底部开凿有第二连接孔， 所述第二连接孔与挤压柱相对 应。 [0008]优选的， 所述第二模具底部均匀开凿有第三连接孔， 所述第三连接孔与稳定柱相 对应。 [0009]优选的， 所述第二模具底部开凿有第二滑槽， 所述 挤压块与第二滑槽相对应。 [0010]优选的， 所述第二模具和顶板 的顶部开凿有入料孔， 所述入料柱底部设置在入料 孔内。说　明　书 1/3 页 3 CN 217573844 U 3