(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222592039.X (22)申请日 2022.09.29 (73)专利权人 深圳市奥图威尔科技有限公司 地址 518000 广东省深圳市龙华区民治街 道大岭社区红山六九七九二期7栋 704、 705、 706 (72)发明人 熊春波　杜元新　万玖聪　仇丹　 (74)专利代理 机构 深圳市壹品专利代理事务所 (普通合伙) 44356 专利代理师 周婷　程然 (51)Int.Cl. B65D 88/74(2006.01) B65D 90/00(2006.01) B65D 90/12(2006.01) E21B 43/34(2006.01) (54)实用新型名称 一种具有气液分离功能的油气输送缓冲罐 (57)摘要 本实用新型涉及油气加工处理技术领域， 公 开了一种具有气液分离功能的油气输送缓冲罐， 包括缓冲罐本体和安装在缓冲罐本体底端表面 的支撑柱， 所述缓冲罐本体的顶端表 面安装有进 气端口和出气端口， 所述 缓冲罐本体的内壁处开 设有若干个环形槽， 若干个所述环形槽的内壁皆 安装有气液分离机构， 所述出气端口下方的缓冲 罐本体内壁安装有除雾机构。 本实用新型通过 驱 动电机带动转动支轴转动， 从而带动除液刮板沿 着气液分离板移动， 将气液分离板表 面凝结的液 体刮除， 使得液体滴落至集液槽内， 防止已经着 壁的液体被气体重新带走， 提高了气液分离的效 果； 而气液分离后的气体继续经过折流板， 利用 雾粒在运动气流中具有惯性， 撞击在折流板上而 被分离。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218143457 U 2022.12.27 CN 218143457 U 1.一种具有气液分离功能的油气输送缓冲 罐， 包括缓冲 罐本体和安装在缓冲 罐本体底 端表面的支撑柱， 其特征在于： 所述缓冲罐本体的顶端表面安装有进气端口和出气端口， 所 述缓冲罐本体的内壁处开设有若干个环形槽， 若干个所述环形槽的内壁皆安装有气液分离 机构， 所述气液分离 机构用于对气体和液体进行分离； 所述出气端口下方的缓冲 罐本体内壁安装有除雾机构， 所述除雾机构用于对出气端口 的气体进行除雾 。 2.根据权利要求1所述的一种具有气液分离功能的油气输送缓冲 罐， 其特征在于： 所述 气液分离机构包括气液分离组件和除液组件， 所述气液分离组件活动安装在环形槽的内壁 处， 所述除液组件安装在气液分离组件的外侧表面。 3.根据权利要求2所述的一种具有气液分离功能的油气输送缓冲 罐， 其特征在于： 所述 气液分离组件包括气液分离板和过气孔， 所述气液分离板的外侧表面均匀分布有活动球 轴， 所述活动球轴的外侧表面活动安装在环形槽的内壁处若干个过气孔均匀分布在气液分 离板的外侧表面， 所述气液分离 板下方的缓冲罐本体内壁处安装有集液槽 。 4.根据权利要求3所述的一种具有气液分离功能的油气输送缓冲 罐， 其特征在于： 所述 除液组件包括驱动电机和除液刮板， 所述缓冲罐本体的内壁处安装有固定立板， 所述驱动 电机安装在固定立板的一侧表面， 所述驱动电机的输出端安装有转动支轴， 所述气液分离 板套装在转动支轴的外侧表面， 邻近所述气液分离板一侧表面的转动支轴外侧表面安装有 固定套环， 所述除液刮板安装在固定套环的外侧表面， 所述除液刮板与气液分离板的外侧 表面活动接触。 5.根据权利要求4所述的一种具有气液分离功能的油气输送缓冲 罐， 其特征在于： 所述 除雾机构包括固定轴和除雾组件， 若干个所述固定轴安装在出气端口下方的缓冲罐本体内 壁处， 所述除雾组件安装在固定轴的底端表面， 所述 转动支轴的末端表面 安装有碰撞组件。 6.根据权利要求5所述的一种具有气液分离功能的油气输送缓冲 罐， 其特征在于： 所述 除雾组件包括折流板和橡胶块， 所述固定轴的底端表面共同安装有水平支轴， 若干个所述 折流板套装在水平 支轴的外侧表面， 若干个所述橡胶块皆安装在折 流板的底端表面。 7.根据权利要求5所述的一种具有气液分离功能的油气输送缓冲 罐， 其特征在于： 所述 碰撞组件包括摆动支轴和碰撞折板， 所述摆动支轴的一端表面安装在转动支轴的末端表 面， 所述碰撞折板安装在 摆动支轴的另一端表面， 所述摆动支轴与转动支轴之间相互垂 直， 所述碰撞折板的外侧表面与橡胶块的外侧表面活动接触。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218143457 U 2一种具有气液分离功能的油气输送缓冲罐 技术领域 [0001]本实用新型专利涉及油气加工处理技术领域， 具体而言， 涉及一种具有气液分离 功能的油气输送缓冲罐。 背景技术 [0002]在石油开采过程中， 经常需要将原油、 石油伴生气、 水等多相介质汇集起来， 由混 输泵输送至油田的集输站场， 缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动， 减小气体 的压力脉动值和改变管系内振动频率， 以降低管系和连接设备振动幅度， 避免管道系统受 力点出现短时间内不可预测的疲劳性损伤， 使系统工作更平稳。 但是当气液比(液体中的气 体含量)较大或者气液比波动较大时， 现有混输的罐体强度低， 易损坏， 造成其危险系数高， 且混输的罐体保温性能差， 难以满足混输机械的输送要求， 同时现有的缓冲罐在对油气进 行加工时， 油气中夹带的液体会进入下游气体传动装置 造成液击从而损坏传动设备。 [0003]现有技术中， 专利公告号CN207985793U公布了一种油气混输缓冲罐， 具体为油田 采油技术领域， 所述缓冲罐底端的左右两侧均设置有支腿， 所述缓冲罐内腔的顶端和底端 分别设置有进液 口和出液 口， 所述进液 口和出液 口的内腔中均设置有电磁阀， 所述缓冲罐 的右侧壁从上到下依 次设置有控制装置、 显示装置和报警器， 所述缓冲罐内腔右侧的中央 位置设置有压力检测装置 。 [0004]上述专利中通过设置钢丝网和竖向加强筋， 有效提高其强度和硬度， 使得其抗冲 击力增强， 通过设置聚氨酯保温层， 有效提高其保温效果， 通过设置压力检测装置， 可对缓 冲罐的内腔进行压力的实时检测， 在显示装置查看， 当压力值大于预设值时， 报警器响起， 提高警示作用， 打开安全阀， 降低其危险系 数。 但是不具有气液分离的效果， 现有技术中实 现气液分离一般是配备独立的气液分离器， 气液分离器是一种将气液混合体中的气 体和液 体彼此分离的装置。 在处理混合介质时， 将混合介质直接引入气液分离器， 利用气液分离器 对气体和液体进行分离后再进入缓冲罐， 若把系统同时配上独立的换热器、 缓冲罐、 气液分 离器， 系统管路会比较复杂， 系统占地 面积和投资成本都会上升 。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种具有气液分离功能的油气输送缓冲罐， 旨在 解决 现有技术中现有的缓冲罐不具 备气液分离功能的问题。 [0006]本实用新型是这样实现的， 一种具有气液分离功能的油气输送缓冲罐， 包括缓冲 罐本体和安装在缓冲罐本体底端表面的支撑柱， 所述缓冲罐本体的顶端表面安装有进气端 口和出气端口， 所述缓冲罐本体的内壁处开设有若干个环形槽， 若干个所述环形槽的内壁 皆安装有气液分离 机构， 所述气液分离 机构用于对气体和液体进行分离； [0007]所述出气端口下方的缓冲罐本体内壁安装有除雾机构， 所述除雾机构用于对出气 端口的气体进行除雾 。 [0008]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述气液分离机构包括气液分离组件和除说　明　书 1/4 页 3 CN 218143457 U 3