(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221206638.7 (22)申请日 2022.05.16 (73)专利权人 清华大学 地址 100084 北京市海淀区清华园1号 专利权人 清华大学山西清洁能源研究院 　 北京水木清源环保科技有限公司 (72)发明人 禚玉群　任雯　李鹏飞　王涛　 刘宁　贺文宇　邓双双　 (74)专利代理 机构 北京清亦华知识产权代理事 务所(普通 合伙) 11201 专利代理师 黄德海 (51)Int.Cl. B65G 47/74(2006.01) B65G 65/32(2006.01) B65G 69/18(2006.01) (54)实用新型名称 氧化铝滚球 机集尘和连续投取 料设备 (57)摘要 本实用新型公开了氧化铝滚球机集尘和连 续投取料设备。 该设备包括滚筒、 进料装置和除 尘装置， 滚筒的筒体一端为敞口， 另一端由封盖 密封， 筒体可倾斜， 筒体上设有沿筒体周向相对 设置的两个重力翻板阀， 封盖内表 面上固定的沿 封盖周向间隔交替设置的多个导流挡板和多个 出料挡板围合成成球区， 成球区与筒体内表面之 间形成出料腔， 出料挡板一端止抵于与其相邻的 两个导流挡板中一个的内壁， 另一端与另一个导 流挡板外壁 贴合， 且其内表面通过 弹性件与其止 抵内壁的导流挡板内壁相连； 除尘装置的集尘罩 设在筒体敞口端并经出尘管道与除尘器相连。 该 设备可解决滚球成型过程敞口运行产生的严重 扬尘问题， 并实现成型工艺的连续 运行。 权利要求书1页 说明书8页 附图4页 CN 217437016 U 2022.09.16 CN 217437016 U 1.一种氧化铝滚球机集尘和连续投取 料设备， 其特 征在于， 包括： 滚筒， 所述滚筒包括筒体、 封盖、 控制箱， 所述筒体一端为敞口设置， 另一端由所述封盖 密封， 所述筒体可倾斜设置且敞口端朝上、 封盖端朝下布置， 所述控制箱设在所述筒体靠近 封盖端的一侧且可控制所述筒体的转速和倾斜角度， 所述筒体上邻近所述封盖的区域设有 两个重力翻板阀， 两个所述重力翻板阀沿所述筒体的周向相对设置， 所述封盖的内表面上 固定有多个 沿所述封盖周向间隔设置的导流挡板， 相 邻两个所述导流挡板之间设有出料挡 板和弹性件， 所述出料挡板与所述封盖的内表面相连且其一端止抵于其中一个所述导流挡 板的内壁、 另一端与另一个所述导流挡板的外壁贴合， 所述出料挡板的内表面通过所述弹 性件与所述其中一个所述导流挡板的内壁相连， 所述弹性件不与所述封盖接触， 多个所述 导流挡板和多个所述出料挡板与所述封盖围合成成球区， 所述成球区与所述筒体内表面之 间形成出 料腔； 进料装置， 所述进料装置包括进料输送机和变频电机， 所述进料输送机的一侧与所述 变频电机相连， 另一侧与所述筒体的敞口区域对应设置； 除尘装置， 所述除尘装置包括集尘罩、 出尘管道、 风机和除尘器， 所述集尘罩设在所述 筒体的敞口端， 所述集尘罩通过所述出尘管道与所述除尘器相连， 所述风机设在所述出尘 管道内； 其中， 所述筒体 内表面、 所述封盖内表面、 所述导流挡板表面和所述出料挡板表面的粗 糙度Ra均不大于12.5 μm。 2.根据权利要求1所述的氧化铝滚球机集尘和连续投取料设备， 其特征在于， 所述成球 区在所述封 盖上的凸起高度为所述筒体长度的1/8～ 2/3。 3.根据权利要求1所述的氧化铝滚球机集尘和连续投取料设备， 其特征在于， 所述导流 挡板与所述筒体内表面之间的间距为所述筒体内径的1/10～1/ 6。 4.根据权利要求1所述的氧化铝滚球机集尘和连续投取料设备， 其特征在于， 所述导流 挡板上内壁与所述出料挡板接触的一端为第一端、 外壁与所述出料挡板接触的一端为第二 端， 所述第一端与所述筒体内表面之 间的间距小于所述第二端与所述筒体内表面之 间的间 距。 5.根据权利要求1所述的氧化铝滚球机集尘和连续投取料设备， 其特征在于， 所述筒体 与竖直方向的夹角不大于 30度。 6.根据权利要求1所述的氧化铝滚球机集尘和连续投取料设备， 其特征在于， 所述筒体 内表面、 所述封盖内表面、 所述导流挡板表面和所述出料挡板表面中的至少之一设有聚氨 酯涂层。 7.根据权利要求6所述的氧化铝滚球机集尘和连续投取料设备， 其特征在于， 所述聚氨 酯涂层的厚度为毫米级。 8.根据权利要求1所述的氧化铝滚球机集尘和连续投取料设备， 其特征在于， 所述除尘 器的出料端与储料仓相连， 或设在所述进料输送机上 方。 9.根据权利要求1所述的氧化铝滚球机集尘和连续投取料设备， 其特征在于， 所述进料 输送机上 方设有水喷枪和粘结剂喷枪。 10.根据权利要求1所述的氧化铝滚球机集尘和连续投取料设备， 其特征在于， 所述弹 性件可拆卸设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217437016 U 2氧化铝滚球机集尘和连续投取料设 备 技术领域 [0001]本实用新型属于化工领域， 具体而言， 涉及氧化铝滚球机集尘和连续投取 料设备。 背景技术 [0002]随着工业的大力发展， 催化剂在化工生产 中表现出了越来越重要的作用。 生产化 肥、 农药、 化工原料、 炼油等都离不开催化剂。 氧化铝载体是指已经成型或者未成型的白色 粉末状氧化铝固体， 是使用最为广泛的一类催化剂载体， 在工业中负载型催化剂 中的占比 可达70％。 氧化铝载体的形状可根据不同的使用场景及使用需求制作成不同的形状， 如球 状、 柱状、 珠状、 环状、 三叶草状、 莲藕状。 其中小球状由于高填充性、 高热传导率和对生产设 备的低磨损性 等优点具有较为广泛的应用， 大多用作固定床反应 器中催化剂的载体。 [0003]在实际生产中， 球状氧化铝通常使用滚球机转动滚球成型。 而实际在生产过程中， 由于滚球机敞口， 氧化铝 粉末的扬尘问题十 分严重， 不仅造成氧化铝粉的浪费， 同时设备操 作人员也遭受着粉末的侵害。 与此同时， 传统的氧化铝成型为间歇式进 料， 成型后再将氧化 铝球取出， 大大影响了滚球机的生产效率。 鉴于此， 滚动成型设备仍有 待进一步改进。 实用新型内容 [0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。 为此， 本实 用新型的一个目的在于提出氧化铝 滚球机集尘和连续投取料设备， 以解决滚球成型过程敞 口运行产生的严重扬尘问题， 并实现成型工艺的连续 运行。 [0005]在本实用新型的一个方面， 本实用新型提出了一种氧化铝滚球机集尘和连续投取 料设备。 根据本实用新型的实施例， 该设备包括： [0006]滚筒， 所述滚筒包括筒体、 封盖、 控制箱， 所述筒体一端为敞口设置， 另一端由所述 封盖密封， 所述筒体可倾斜设置且敞口端朝上、 封盖端朝下布置， 所述控制箱设在所述筒体 靠近封盖端的一侧且可控制所述筒体的转速和倾斜角度， 所述筒体上邻近所述封盖的区域 设有两个重力翻板阀， 两个所述重力翻板阀沿所述筒体的周向相对设置， 所述封盖的内表 面上固定有多个沿所述封盖周向间隔设置的导流挡板， 相 邻两个所述导流挡板之 间设有出 料挡板和弹性件， 所述出料挡板与所述封盖的内表面相连且其一端止抵于其中一个所述导 流挡板的内壁、 另一端与另一个所述导流挡板的外壁贴合， 所述出料挡板的内表面通过所 述弹性件与所述其中一个所述导流挡板的内壁相连， 所述弹性件不与所述封盖接触， 多个 所述导流挡板和多个所述出料挡板与所述封盖围合成成球区， 所述成球区与所述筒体内表 面之间形成出 料腔； [0007]进料装置， 所述进料装置包括进料输送机和变频电机， 所述进料输送机的一侧与 所述变频电机相连， 另一侧与所述筒体的敞口区域对应设置； [0008]除尘装置， 所述 除尘装置包括集尘罩、 出尘管道、 风机和除尘器， 所述集尘罩设在 所述筒体的敞口端， 所述集尘罩通过所述出尘管道与所述除尘器相连， 所述风机设在所述 出尘管道内；说　明　书 1/8 页 3 CN 217437016 U 3