(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221195768.5 (22)申请日 2022.05.18 (73)专利权人 淮南比淮机 械有限公司 地址 232007 安徽省淮南市经济技 术开发 区建设路与啤酒厂路交叉口 专利权人 淮南舜立机 械有限责任公司 (72)发明人 高汉利　唐璐　崔化化　 (74)专利代理 机构 合肥市浩智运专利代理事务 所(普通合伙) 34124 专利代理师 杜丹丹 (51)Int.Cl. B65G 41/00(2006.01) B65G 23/44(2006.01) B65G 21/14(2006.01) B65G 47/74(2006.01)E21D 9/12(2006.01) (54)实用新型名称 连续带式输送机 (57)摘要 本实用新型连续带式输送机， 包括驱动装 置、 皮带， 还包括机尾、 能够断开的机架总成、 贮 带装置、 张紧装置、 一个以上延伸架； 所述驱动装 置与所述机尾 分别位于机架总成的两端， 所述皮 带首尾连接并缠绕在所述 驱动装置、 所述贮带装 置、 所述机尾上， 所述贮带装置能够滑动的位于 所述机架总成或/和延伸架下方， 所述张紧装置 连接所述贮带装置， 一个以上所述延伸架连接所 述机架总成中部， 所述延伸架与所述机架总成上 方的皮带构成运输面。 本实用新型的有益效果： 无需更换带式输送机， 调节方便， 适应性强。 权利要求书1页 说明书7页 附图9页 CN 217478334 U 2022.09.23 CN 217478334 U 1.连续带式输送机， 包括驱动装置、 皮带， 其特征在于， 还包括机尾、 能够断开的机架总 成、 贮带装置、 张紧装置、 一个以上延伸 架； 所述驱动装置与所述机尾分别位于机架总成的 两端， 所述皮带首尾连接并缠绕在所述驱动装置、 所述贮带装置、 所述机尾上， 所述贮带装 置能够滑动的位于所述机架总成或/和延伸架下方， 所述张紧装置连接所述贮带装置， 一个 以上所述延伸架连接所述机架总成 中部， 所述延伸架与所述机架总成上方的皮带构成运输 面。 2.根据权利要求1所述的连续带式输送机， 其特征在于， 所述机架总成包括多个机架单 体， 多个所述机架单体依次能够拆卸的连接， 一个以上 所述延伸架与所述机架单体连接 。 3.根据权利要求2所述的连续带式输送机， 其特征在于， 所述机架单体包括机架支撑 架、 托辊架、 托辊， 所述 托辊架连接所述机架 支撑架的顶部， 所述 托辊连接所述 托辊架。 4.根据权利要求1所述的连续带式输送机， 其特征在于， 还包括导轨， 所述张紧装置滚 动连接所述 导轨， 所述贮带装置滚动连接所述 导轨。 5.根据权利要求4所述的连续带式输送机， 其特征在于， 所述贮带装置包括第 一贮带机 构、 第二贮带机构， 所述第一贮带机构固定在地面， 所述第二贮带机构滑动连接所述导轨， 所述张紧装置连接所述第二贮带机构。 6.根据权利要求5所述的连续带式输送机， 其特征在于， 所述第 一贮带机构包括第 一贮 带支撑架、 多个第一贮带滚筒， 所述第二贮带机构包括第二贮带支撑架、 多个第二贮带滚 筒， 多个第一贮带滚筒分层转动连接所述第一贮带支撑架， 多个第二贮带滚筒分层转动连 接所述第二贮带支撑架， 所述皮带缠绕在所有第一贮带滚筒和所有第二贮带滚筒， 且所述 皮带依次连接第一贮带滚筒、 第二贮带滚筒。 7.根据权利要求5所述的连续带式输送机， 其特征在于， 还包括多个托辊小车， 所述托 辊小车包括小 车架、 小车支撑辊， 所述小 车支撑辊转动连接所述小 车架， 所述托辊小 车滚动 连接所述导轨， 所述托辊小车位于所述第一贮带机构与所述第二贮带机构之间， 位于所述 第一贮带机构与所述第二贮带机构之间的皮带 连接所述小车支撑辊。 8.根据权利要求1所述的连续带式输送机， 其特征在于， 所述张紧装置包括绳头架、 钢 丝绳、 收紧架， 所述钢丝绳的一端连接绳头架、 另一端连接收紧架， 所述钢丝绳绕过所述贮 带装置。 9.根据权利要求1所述的连续带式输送机， 其特征在于， 还包括卸载装置， 所述卸载装 置位于所述驱动装置端部， 所述皮带缠绕在所述卸载装置 。 10.根据权利要求9所述的连续带式输送机， 其特征在于， 所述卸载装置包括卸载架、 卸 载滚筒、 头部清扫器， 所述卸载架向一侧延伸， 所述卸载滚筒转动连接所述卸载架的延伸 处， 所述头 部清扫器连接所述卸载架， 并位于所述卸载滚筒下部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217478334 U 2连续带式输送机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种矿井运输领域， 尤其涉及的是一种连续带式输送机 。 背景技术 [0002]盾构机问世至今已有上百年的历史， 其始于英国， 发展于日本、 德国。 国内盾构机 一般指泥水平衡盾构机、 土压平衡盾构， 主要应用于城市地铁等。 TBM(Tunnel  Boring  Machine)全断面硬岩掘进机起源于美国， 由美国Robbins公司在1951年发 明， 主要用于山岭 隧道等岩石隧道。 两种设备为完全不同的机型， 适应条件与工况不同。 [0003]由于盾构机更为大众熟悉， 目前国内矿山领域TBM全断面硬岩掘进机也被大家称 为盾构机(矿用盾构机)。 [0004]矿用全断面硬岩掘进机是一种煤矿井下掘进的专用工程机械， 集机、 电、 液、 传感、 信息技术于一体， 具有开挖切削土体、 输送土碴、 井下巷道支护、 测量导向纠偏等功能， 涉及 地质、 土木、 机械、 力 学、 液压、 电气、 控制、 测量等多门学科技术， 而且要按照不同的地质进 行“量体裁衣 ”式的设计制造， 可靠性要求极高。 现已广泛用于 煤矿巷道工程。 [0005]矿用全断面硬岩掘进机主要就是用于硬岩隧道的， 利用旋转刀盘上的滚刀挤压剪 切破岩， 通过旋转刀盘上的铲斗齿拾起石渣， 落入主机皮带机上向后输送到洞外， 是集开 挖、 支护、 出渣于一体， 可以实现隧道的一次成型。 [0006]矿用全断面硬岩掘进机出渣目前采用连续输送机运输， 连续输送机运输与其他散 状物料运输设备相比， 具有输送距离长、 安装方便快捷、 效率高、 能耗小、 运营成本低等优 势， 而且易于实现自动化和集中控制， 可实现即时通讯。 [0007]但随着目前矿用全断面硬岩掘进机 的发展， 渣土连续出货量变大， 目前仅可以通 过更换更大运输量的连续输送机进行运输， 但该方式需要将连续输送机更换， 或采取多个 连续输送机依次连接的方式， 安装时间长， 更 换复杂。 [0008]公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解， 而 不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有 技术。 实用新型内容 [0009]本实用新型所要解决的技术问题在于： 如何解决目前针对矿用全断面硬岩渣土连 续出货量大， 目前 连续输送机运输能够受限的问题。 [0010]本实用新型通过以下技 术手段实现解决上述 技术问题的： [0011]连续带式输送机， 包括驱动装置、 皮带， 还包括机尾、 能够断开的机架总成、 贮带装 置、 张紧装置、 一个以上延伸 架； 所述驱动装置与所述机尾分别位于机架总成的两端， 所述 皮带首尾连接并缠绕在所述 驱动装置、 所述贮带装置、 所述机尾上， 所述贮带装置能够滑动 的位于所述机架总成或/和延伸架下方， 所述张紧装置连接所述贮带装置， 一个以上所述延 伸架连接所述机架总成中部， 所述延伸架与所述机架总成上 方的皮带构成运输面。说　明　书 1/7 页 3 CN 217478334 U 3