(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221254493.8 (22)申请日 2022.05.24 (73)专利权人 郑州宇光复合材 料有限公司 地址 450001 河南省郑州市高新 技术产业 开发区国槐街8号火炬 大厦B座80 02号 (72)发明人 王玉龙　杨若雅　黄志鸽　段瑞朋　 翟雨雷　慎雨霞　朱元华　周明芳　 (74)专利代理 机构 郑州浩翔专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 41149 专利代理师 牛雪姣 (51)Int.Cl. C23C 24/10(2006.01) B65G 13/06(2006.01) B65G 47/74(2006.01) B65G 69/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种超薄金属耐磨板的制作装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种超薄金属耐磨板的 制作装置， 包括设置在支撑架上用于传送超薄金 属板的传动辊， 在所述传动辊的正上方设有气动 夹持组件， 在两个所述传动辊之间的超薄金属板 上设有磁性挡板， 在所述支 撑架的上方设有龙门 式激光熔覆机， 在所述支撑架的后方设有雾冷组 件。 本实用新型可实现制备的连贯性， 避免超薄 金属板在装卸时出现褶皱弯曲； 减少其内部应 力， 提高耐磨板的质量， 同时减少冷却时间， 提高 制备效率。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 217628622 U 2022.10.21 CN 217628622 U 1.一种超薄金属耐磨板的制作装置， 包括设置在支撑架上用于传送超薄金属板的传动 辊， 其特征在于， 在所述传动辊的正上方设有气动夹持组件， 在两个所述传动辊之间的超薄 金属板上设有磁性挡板， 在所述支撑架的上方设有龙门式激光熔覆机， 在所述支撑架的后 方设有雾冷组件。 2.根据权利要求1所述的超薄金属耐磨板的制作装置， 其特征在于， 所述传动辊为柔性 滚筒。 3.根据权利要求1所述的超薄金属耐磨板的制作装置， 其特征在于， 所述超薄金属板的 厚度为0.2~0.5mm。 4.根据权利要求1所述的超薄金属耐磨板的制作装置， 其特征在于， 所述气动夹持组件 包括气缸和通过连接套筒与所述气缸的出气管连接的辅助筒， 所述连接套筒活动套设在出 气管的外 部。 5.根据权利要求4所述的超薄金属耐磨板的制作装置， 其特征在于， 在所述辅助筒的外 侧设有橡胶套。 6.根据权利要求1所述的超薄金属耐磨板的制作装置， 其特征在于， 所述雾冷组件为设 置在固定架上的雾化喷头， 所述雾化喷头与外 部设置的水箱连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217628622 U 2一种超薄金属耐磨板的制作装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及消费电子抛光用夹治具技术领域， 具体涉及一种超薄金属耐磨板 的制作装置 。 背景技术 [0002]近年来， 随着科技的进步和制造业的迅速发展， 工业产品对于耐磨材料的性能要 求越来越高， 尤其是消费电子行业， 轻量化的同时也意味着零部件的减薄， 在生产玻璃产品 的过程中， 抛光夹持具通常选用耐磨材料， 因此对超薄金属材料 的耐磨制备 的性价比要求 也越来越高， 玻璃抛光研磨对夹持具材料要求越来越高， 对于耐磨耐蚀的要求也越来越严 苛。 然而， 现有超薄金属耐磨板的耐磨性差不能解决超薄金属耐磨 板在不同领域的应用， 满 足不了电子行业生产中对金属耐磨板的实际需要， 另外现有耐磨板在制备过程中， 金属板 与耐磨材 料复合之后采用空冷的方式进行冷却， 质量差、 生产效率低。 实用新型内容 [0003]有鉴于此， 本 实用新型的目的是针对现有技术的不足， 提供一种生产效率高、 质量 好的超薄金属耐磨板的制作装置 。 [0004]为达到上述目的， 本实用新型采用以下技 术方案： [0005]一种超薄金属耐磨板的制作装置， 包括设置在支撑架上用于传送超薄金属板的传 动辊， 在所述传动辊的正上方设有气动夹持组件， 在两个所述传动辊之间的超薄金属板上 设有磁性挡板， 在所述支撑架的上方设有龙门式激光熔覆机， 在所述支撑架的后方设有雾 冷组件。 [0006]针对上述技术方案， 金属板 由传送辊带着向前传送， 气动夹持组件与传动辊相配 合对金属板进 行夹紧固定， 可实现制备的连贯性， 避免超薄金属板在 装卸时出现褶皱弯曲； 在金属板上涂覆耐磨 涂层， 用磁性挡板对耐磨 涂料进行围挡， 确保耐磨涂层厚度的均匀性、 一致性， 激光熔覆机使耐磨 涂料快速融化， 使耐磨 涂层与金属板结合成金属耐磨 板； 雾冷组 件对金属耐磨 板进行快速降温， 确保耐磨板的熔覆效果， 减少其内部的变形应力， 提高耐磨 板的质量， 同时减少冷却时间， 提高制备效率。 [0007]优选的， 所述传动辊为柔性滚筒。 避免超薄金属板在夹持固定过程中发生破裂， 保 证金属板的完整性。 [0008]优选的， 所述超薄金属板的厚度为0.2~0.5mm。 [0009]优选的， 所述气动夹持组件包括气缸和通过连接套筒与所述气缸的出气管连接的 辅助筒， 所述连接套筒活动套设在出气管的外部。 气缸启动， 在气压的作用下， 辅助筒随着 连接套筒上升， 使辅助筒与传动辊之间分离。 使金属板继续前移； 气缸关闭， 辅助筒与传动 辊直接夹紧， 对金属板进行固定 。 [0010]优选的， 在所述辅助筒的外侧设有橡胶套。 对金属板起到保护作用。 [0011]优选的， 所述雾冷组件为设置在固定架上的雾化喷头， 所述雾化喷头与外部设置说　明　书 1/2 页 3 CN 217628622 U 3