(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220921277.8 (22)申请日 2022.04.20 (73)专利权人 厦门欧美盛塑化有限公司 地址 361000 福建省厦门市同安区洪塘镇 郭山村后狮里 (72)发明人 郭清渠　 (51)Int.Cl. B26D 1/03(2006.01) B26D 3/00(2006.01) B26D 7/08(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种薄膜开刀装置 (57)摘要 本实用新型涉及薄膜加工技术领域， 公开了 一种薄膜 开刀装置， 用于切割吹塑制成的管状塑 料薄膜， 其包括机架、 撑开部件和两个对称设置 的切刀； 撑开部件包括两个对称设置的滑座、 引 导件、 吹气件和滑座驱动件； 引导件设于滑座顶 部， 其横截面呈三角形， 用于撑开管状塑料薄膜 并引导滑座进入其内； 吹气件设于滑座上， 且其 吹气端朝向管状塑料薄膜的管口延伸， 与引导件 配合撑开管状塑料薄膜； 两个滑 座均移动设于机 架上， 并分别朝向相 互远离的方向位移； 滑座驱 动件与滑座连接， 用于驱动滑座位移； 两个切刀 分别设于两个滑座上， 且其切割端与管状塑料薄 膜的管口倾斜设置。 本实用新型提供的薄膜开刀 装置能够解决塑料薄膜粘合， 导致切刀难以分割 的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217454024 U 2022.09.20 CN 217454024 U 1.一种薄膜开刀装置， 用于切割吹塑制成的管状塑料薄膜， 其特征在于， 该薄膜开刀装 置包括机架、 撑开部件和两个对称设置的切刀； 所述撑开部件包括两个对称设置的滑座、 引导件、 吹气件和滑座驱动件； 所述引导件设 于滑座顶部， 其横截面呈三角形， 用于撑开管状塑料薄膜并引导滑座进入其内； 所述吹气件 设于滑座上， 且其吹气端朝向管状塑料薄膜的管 口延伸， 与所述引导件配合撑开管状塑料 薄膜； 两个所述滑 座均移动设于机架上， 并分别朝向相互远离的方向位移， 以向两侧拉扁薄 膜， 并使切刀的切割端与薄膜接触； 所述滑座驱动件与滑座连接， 用于驱动滑座 位移； 两个所述切刀分别设于 两个滑座上， 且其切割端与管状塑料薄膜的管口倾 斜设置。 2.根据权利要求1所述的一种薄膜开刀装置， 其特征在于， 所述滑座驱动件包括转向件 和若干个配重块； 所述转向件设于机架上， 且分别与所述滑 座及若干个配重块连接， 用于将 若干个配重块向下的重力变为拉力， 拉动两个滑座朝向相互远离的方向位移。 3.根据权利要求2所述的一种薄膜开刀装置， 其特征在于， 所述转向件包括导轮和拉 绳； 所述导轮转动设于机架上； 所述拉绳一端与 滑座连接， 另一端绕过导轮与若干个配重块 连接。 4.根据权利要求3所述的一种薄膜开刀装置， 其特征在于， 所述导轮外侧开设有环状的 限位凹槽， 用于限制拉绳的位置 。 5.根据权利要求1 ‑4中任意一项所述的一种薄膜开刀装置， 其特征在于， 所述吹气件包 括与空压 机连接的吹气管； 所述吹气管的吹气端固定设于滑座上。 6.根据权利要求1 ‑4中任意一项所述的一种薄膜开刀装置， 其特征在于， 所述机架上从 上到下依 次设有上牵引辊、 切割辊和两个平行设置的下牵引辊， 所述撑开部件设于切割辊 上。 7.根据权利要求6所述的一种薄膜开刀装置， 其特征在于， 所述切割辊上设有两条导 轨， 两个滑座分别与两条导轨滑动连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217454024 U 2一种薄膜开刀装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及薄膜加工技 术领域， 具体涉及一种薄膜开刀装置 。 背景技术 [0002]目前， 薄膜吹塑机吹出的塑料薄膜是连续的圆管状， 管状薄膜需要压扁并通过切 刀分割成单层薄膜， 然后通过两个收卷辊分别进 行收卷， 以供后续使用。 然而刚吹塑成型的 塑料薄膜温度较高， 导致其本身具有一定的粘性， 压扁后容易粘合在一起形成双层塑料薄 膜， 切刀难以对其进行分割， 容易造成薄膜外表损伤， 导致开刀效率低； 而且现有的切刀一 般固定于薄膜压扁后的两侧位置处， 薄膜压扁后通过牵引自动被两侧的切刀分割成两片薄 膜， 但不同规格的薄膜压扁后的宽度均不同， 需要花费大量的时间调整切刀的位置， 十 分不 便。 [0003]综上， 有必要设计一种薄膜开刀装置， 以解决上述问题。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]本实用新型提供了一种薄膜开刀装置， 至少能够解决塑料薄膜粘合， 导致切刀难 以分割的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为解决上述技术问题， 本实用新型提供如下技术方案： 一种薄膜开刀装置， 其包括 机架、 撑开部件和两个对称设置的切刀； [0008]撑开部件包括两个对称设置的滑座、 引导件、 吹气件和滑座驱动件； 引导件设于滑 座顶部， 其横截面呈三角形， 用于撑开管状塑料薄膜并引导滑座进入其内； 吹气件设于滑 座 上， 且其吹气端朝向管状塑料薄膜的管口延伸， 与引导件配合撑开管状塑料薄膜； 两个滑 座 均移动设于机架上， 并分别朝向相互远离的方向位移， 以向两侧拉扁薄膜， 并使切刀的切割 端与薄膜接触； 滑座驱动件与滑座连接， 用于驱动滑座 位移； [0009]两个切刀分别设于 两个滑座上， 且其切割端与管状塑料薄膜的管口倾 斜设置。 [0010]进一步设置， 前述的滑座驱动件包括转向件和若干个配重块； 转向件设于机架上， 且分别与滑座及若干个配重块连接， 用于将若干个配重块向下的重力变为拉力， 拉动两个 滑座朝向相互远离的方向位移。 [0011]如此设置， 配重块的重力恒定， 使拉力保持恒定， 从而 使开刀均匀稳定 。 [0012]进一步设置， 前述的转向件包括导轮和拉绳； 导轮转动设于机架 上； 拉绳一端与滑 座连接， 另一端绕过导轮与若干个 配重块连接 。 [0013]如此设置， 导轮和拉绳配合将配重块向下的重力变为水平方向的拉力。 [0014]进一步设置， 前述的导轮外侧开设有环状的限位凹槽， 用于限制拉绳的位。 [0015]如此设置， 限位凹槽限制拉绳绕过导轮的左右位置， 以免拉绳被配重块拉扯移出 导轮。说　明　书 1/4 页 3 CN 217454024 U 3