(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221730002.2 (22)申请日 2022.07.06 (73)专利权人 上海引驭实业有限公司 地址 200120 上海市浦东 新区周浦镇康新 公路3377号2号楼 207室 (72)发明人 林林　齐放　 (74)专利代理 机构 北京市鼎立 东审知识产权代 理有限公司 1 1751 专利代理师 朱慧娟　刘爽 (51)Int.Cl. G01B 21/00(2006.01) B05B 13/02(2006.01) (54)实用新型名称 缸套检测注油装置 (57)摘要 本申请涉及一种缸套检测注油装置， 包括： 基座、 旋转台、 放置座、 喷油嘴、 安装架和检测气 缸。 旋转台的一侧面与基座可旋转连接。 放置座 为两个以上， 两个以上的放置座均设置在旋转台 的背离基座一侧， 两个以上的放置座分别靠近旋 转台的边缘分布， 放置座适用于放置待喷油缸 套。 喷油嘴的数量与放置座的数量一致， 喷油嘴 与放置座一一对应， 喷油嘴设置在放置座的中 部， 喷油嘴朝向背离基座一侧。 安装架设置在基 座上。 检测气缸设置在安装架上， 检测气缸朝向 旋转台， 检测气缸与放置座相匹配。 待喷油缸套 的一端与放置座连接， 缸套随旋转台转动， 转动 到检测气缸的下方， 检测气缸对 缸套进行尺寸检 测， 位于放置座中部的喷油嘴朝向待喷油缸套的 内壁喷油。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 217687143 U 2022.10.28 CN 217687143 U 1.一种缸套检测注油装置， 其特 征在于， 包括： 基座、 旋转台、 放置座、 喷油嘴、 安装架和检测气缸； 所述旋转台的一侧面与所述基座可旋转连接； 所述放置座为两个以上， 两个以上的所述放置座均设置在所述旋转台的背离所述基座 一侧， 两个以上 的所述放置座分别靠近所述旋转台的边缘分布， 所述放置座适用于放置待 喷油缸套； 所述喷油嘴的数量与所述放置座的数量一致， 所述喷油嘴与所述放置座一一对应， 所 述喷油嘴设置在所述 放置座的中部， 所述喷油嘴朝向背离所述基座 一侧； 所述安装架设置在所述基座上； 所述检测气缸设置在所述安装架上， 所述检测气缸朝向所述旋转台， 所述检测气缸与 所述放置座相匹配。 2.根据权利要求1所述的缸套检测注油装置， 其特征在于， 所述旋转台为圆形结构， 所 述旋转台圆形 结构的圆心处与所述基座可旋转连接 。 3.根据权利要求1所述的缸套检测注油装置， 其特 征在于， 还 包括检测装置； 所述检测装置设置在所述旋转台的背离所述基座一侧， 所述检测装置位于所述旋转台 的中部， 所述检测装置适用于检测所述 放置座上 是否放置有所述待喷油缸套。 4.根据权利要求3所述的缸套检测注油装置， 其特征在于， 两个以上的所述气缸平均分 为两组， 两组所述气缸相对设置在所述旋转台上。 5.根据权利要求 4所述的缸套检测注油装置， 其特 征在于， 所述检测装置为条状； 所述检测装置的相对两侧分别 朝向两组所述气缸。 6.根据权利要求1至 5任一所述的缸套检测注油装置， 其特 征在于， 所述 放置座为八个； 每四个所述放置座分为一组， 两组所述放置座相对设置在所述旋转台上， 每组中的四 个所述放置座呈直线排布。 7.根据权利要求6所述的缸套检测注油装置， 其特征在于， 两组所述放置座关于所述旋 转台的旋转轴线对称设置 。 8.根据权利要求6所述的缸套检测注油装置， 其特 征在于， 所述检测气缸为四个； 四个所述检测气缸沿直线排布， 四个所述检测气缸与位于同一组 的四个所述放置座相 匹配。 9.根据权利要求6所述的缸套检测注油装置， 其特征在于， 所述安装架的主体呈Π形结 构， 所述安装架的两端与所述基座连接， 所述检测气缸设置在所述 安装架的中部 。 10.根据权利要求6所述的缸套检测注油装置， 其特 征在于， 所述基座设有吊环； 所述吊环设置在所述基座的朝向所述旋转台一侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217687143 U 2缸套检测注油装 置 技术领域 [0001]本申请涉及机 械加工设备技 术领域， 尤其涉及一种缸套检测注油装置 。 背景技术 [0002]缸套是一种管状金属件， 在缸套完成加工后， 需要对缸套的轴向尺寸进行检查， 以 及对缸套的内壁进行涂油。 [0003]但是， 传统的缸套加工车间常如要设置两个流水线， 分别对缸套的轴向尺寸进行 检测以及对尺寸 合格的缸套的内壁进行涂油， 工作效率 不高。 发明内容 [0004]有鉴于此， 本申请提出了一种缸套检测注油装置， 可对放置在放置座上的待喷油 缸套进行尺寸检测以及缸套内壁喷油， 有效的提高了 工作效率。 [0005]根据本申请的一方面， 提供了一种缸套检测注油装置， 包括： [0006]基座、 旋转台、 放置座、 喷油嘴、 安装架和检测气缸； [0007]所述旋转台的一侧面与所述基座可旋转连接； [0008]所述放置座为两个以上， 两个以上的所述放置座均设置在所述旋转台的背离所述 基座一侧， 两个以上 的所述放置座分别靠近所述旋转台的边缘分布， 所述放置座适用于放 置待喷油缸套； [0009]所述喷油嘴的数量与所述放置座的数量一致， 所述喷油嘴与所述放置座一一对 应， 所述喷油嘴设置在所述 放置座的中部， 所述喷油嘴朝向背离所述基座 一侧； [0010]所述安装架设置在所述基座上； [0011]所述检测气缸设置在所述安装架上， 所述检测气缸朝向所述旋转台， 所述检测气 缸与所述 放置座相匹配。 [0012]在一种可能的实现方式中， 所述旋转台为圆形结构， 所述旋转台圆形结构的圆心 处与所述基座可旋转连接 。 [0013]在一种可能的实现方式 中， 还包括检测装置； [0014]所述检测装置设置在所述旋转台的背离所述基座一侧， 所述检测装置位于所述旋 转台的中部， 所述检测装置适用于检测所述 放置座上 是否放置有所述待喷油缸套。 [0015]在一种可能的实现方式中， 两个以上的所述气缸平均分为两组， 两组所述气缸相 对设置在所述旋转台上。 [0016]在一种可能的实现方式 中， 所述检测装置为条状； [0017]所述检测装置的相对两侧分别 朝向两组所述气缸。 [0018]在一种可能的实现方式 中， 所述放置座为八个； [0019]每四个所述放置座分为一组， 两组所述放置座相对设置在所述旋转台上， 每组中 的四个所述 放置座呈直线排布。 [0020]在一种可能的实现方式中， 两组所述放置座关于所述旋转台的旋转轴线对称设说　明　书 1/5 页 3 CN 217687143 U 3