! 7 ,     江苏省市场监督管理局 发　布 中 国 标 准 出 版 社 出　版增材制造 金属激光粉末床熔融设备 验收试验方法 Additive manufacturing ―Acceptance testing method for metallic laser powder bed fusion equipments 2023 ⁃12⁃01发布 2024 ⁃01⁃01实施CCS J 04 DB32/T 4605 —2023ICS 25.030 DB32/T 4605 —2023 前言…………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 …………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 ………………………………………………………………………………………………… 1 4 验收检测项目 ……………………………………………………………………………………………… 2 5 验收检测期间的环境和运行条件 ………………………………………………………………………… 3 6 验收检测 …………………………………………………………………………………………………… 4 7 检测记录及报告 …………………………………………………………………………………………… 7 附录 A （资料性） 轨迹精度测试几何图形 ………………………………………………………………… 8 附录 B （资料性） 验收报告 ………………………………………………………………………………… 9 参考文献 ……………………………………………………………………………………………………… 10目　　次 Ⅰ DB32/T 4605 —2023 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由全国增材制造标准化技术委员会测试方法分技术委员会提出并归口 。 本文件起草单位 ：无锡市检验检测认证研究院 、南京工业大学 、南京航空航天大学 、南京铖联激光科 技有限公司 、苏州中瑞智创三维科技股份有限公司 、江苏铭亚科技有限公司 、苏州电加工机床研究所有限 公司。 本文件主要起草人 ：刘晶琳、冒浴沂、唐明亮、胡娟、沈理达、王林、邢占文、刘一胜、王应。 Ⅲ DB32/T 4605 —2023 增材制造　金属激光粉末床熔融设备 验收试验方法 1 范围 本文件规定了金属激光粉末床熔融设备的验收试验方法 。 本文件适用于金属激光粉末床熔融设备的验收检测 ，以及在定期检查或维护和修理之后设备特性的 验证。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本 文件。 GB/T 3222 .2—2022　声学　环境噪声的描述 、测量与评价　第 2部分：声压级测定 GB/T 6075 .3　机械振动　在非旋转部件上测量评价机器的振动　第 3部分：额定功率大于 15 kW 额定转速在 120 r/min至15 000 r/min之间的在现场测量的工业机器 GB/T 13739　激光光束宽度 、发散角的测试方法以及横模的鉴别方法 GB/T 13863　激光辐射功率和功率不稳定度测试方法 GB/T 14549　电能质量　 公用电网谐波 GB 25493　以激光为加工能量的快速成形机床　安全防护技术要求 GB/T 35351　增材制造　术语 JB/T 8356　机床包装　技术条件 ISO 8573 ⁃1：2010　压缩空气　第 1部分：污染物和纯度等级 （Compressed air —Part 1：Contaminants and purity classes ） 3 术语和定义 GB/T 35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 扫描速度 scanning speed 激光束在成形平台平面 （工作平面 ）内移动的线速度 。 3.2 准备时间 warm⁃up time 从设备开机到可启动成形周期的时间 ，一般由设备供应商给出 。 3.3 供粉平台 feeding platform 持续向铺粉装置提供粉末的平台 。 1 DB32/T 4605 —2023 3.4 铺粉装置 powder spreading device 铺展粉末的装置 。 3.5 平均功率 average power 在设备连续工作时 ，用平均读数功率计测量的激光功率 。 4 验收检测项目 金属激光粉末床熔融设备的验收检测项目见表 1。应根据设备实际情况 ，由供需双方选择适宜的测 试项目。若对设备进行了改装或操作条件发生了重大变化 （例如，对关键部件进行改装 、维修或更换 ，机 器的重新布置 ） ，则应重复相关的性能测试 。设备关键部件包括 ： ——激光器； ——气体系统 ； ——光学系统的组件 ； ——运动系统的组件 ； ——铺粉装置 ； ——成形平台加热单元 。 表1　金属激光粉末床熔融设备测试验收项目 设备 安全要求及措施 软件 激光束检测 扫描振镜检测 具有多个光束源的设备的附加要求 机械功能测试 成形室内气氛连续激光器激光功率检测 连续激光器激光功率稳定性的检测 脉冲激光器检测 激光光束品质评价 工作平面不同位置激光束焦点检查 焦点位置热稳定性检测 激光束位置测试 轨迹精度 扫描速度 成形平台移动精度 供粉平台移动精度 其他供粉方式 铺粉运动装置6.1 6.2 6.3 6.4.2 6.4.3 6.4.4 6.4.5 6.4.6 6.4.7 6.5.1 6.5.2 6.5.3 6.6 6.7.2 6.7.3 6.7.4 6.7.5 6.8项目名称 试验方法对应章条 2 DB32/T 4605 —2023 噪声 成形性能测试 加热系统 在线监控系统6.9 6.10 6.11 6.12表1　金属激光粉末床熔融设备测试验收项目 （续） 项目名称 试验方法对应章条 5 验收检测期间的环境和运行条件 5.1 通则 金属激光粉末床熔融设备验收检测期间的环境和运行条件应符合设备供应商的规定 ，依据设备说明 书进行安装 、操作及维护 ，符合成形过程的条件 。 5.2 温度 设备安装 、运行环境的温度范围为 15 ℃~ 35 ℃。 5.3 湿度 设备安装 、运行环境的相对湿度 ≤60%。 5.4 介质供应 建议的介质供应 （例如电源 、压缩空气 、保护气体 、水）要求见表 2。 表2　介质供应要求 介质类型 电源 压缩空气 保护气体 水 注：1 bar= 100 kPa。相关要求 电箱主线配置 ：10 mm²线，三相五线制 ，单独地线 空气开关 ：63 A及以上 工业级防爆插座 ：63 A母头，IP44等级 压缩空气质量要求符合 ISO 8573 ⁃1：2010标准 固体颗粒纯度等级 ：1级,颗粒尺寸 ≤0.1 μm，颗粒密度 ≤0.1 mg/m³ 含水率：压力露点 ≤-40 ℃ 油纯度等级 ：1级,含油率 ≤0.1 mg/m³ 压力：6 bar~ 8 bar 纯度 ≥99.99% 压力：4 bar~ 8 bar 蒸馏水 ,液态水纯度等级 ：2级 3 DB32/T 4605 —2023 5.5 冲击 /振动 设备安装以及运行场地振动要求依据 GB/T 6075 .3进行测试 。 5.6 地面水平度 设备安装地面应为水平状态 ，以保证设备安装完成后成形平台上下移动方向为竖直方向 。 5.7 电磁干扰 设备安装以及运行区域不得有电磁干扰 ，具体标准依据 GB/T 14549进行。 5.8 安全要求 应遵守与激光辐射 、防火防爆相关的安全措施 。 6 验收检测 6.1 设备 设备包装应符合 JB/T 8356的规定，包装应采取防潮 、防水、防震、防冲击等保护措施 。 设备应具备纸质或电子版操作说明 ，说明书应包含安装 、操作、维护、安全等规定要求 。 设备外观尺寸 、成形室尺寸等用卷尺等量具检测 。 6.2 安全防护要求及措施 设备机械危险及安全防护 、控制系统和装置的安全防护 、电气危险与防护 、温度控制安全防护 、排风、 灭火安全防护 、有害物质防护 、激光辐射的安全防护 、照明相关要求应根据 GB 25493进行检查 。 6.3 软件 金属激光粉末床熔融设备应预装有易于操作的设备软件系统 ，软件应具备完成整个成形过程操作的 必要功能 。 如设备软件具备数据存储 、记录或其他明示的功能 ，应证明或验证该功能 。 可根据客户要求定制 、加装其他功能软件 。 6.4 激光束检测 6.4.1 一般要求 金属激光粉末床熔融设备使用的激光器宜检测 6.4.2~6.4.7规定的项目 。测试条件不满足时 ，供应 商应提供具备检测资质的第三方检测机构出具的激光器检测报告作为依据 。 6.4.2 连续激光器激光功率检测 若设备供应商指定测试前应预热激光器 ，则应在预热时间结束后进行测试 。测量应在使用点 （即成 形室内）用校准过的测量仪器进行 ，根据 GB/T 13863进行激光功率测量 。 激光功率测量应符合生产要求 ，覆盖典型功率范围 。如果该范围未知 ，建议至少测量三个点 ，包括最 大标称激光功率的 30%和90%。 4 DB32/T