ICS 61.060
CCS Y 78
T/ZZB 3004—2022
聚醚型聚氨酯鞋底
Polyether -type polyurethane sole
2022 - 12 - 08发布 2022 - 12 - 31实施
浙江省 品牌建设联合会 发布 团体标 准
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T/ZZB 3004—2022
I 目 次
前 言 ................................ ................................ ............ II
1 范围 ................................ ................................ .............. 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1
4 基本要求 ................................ ................................ .......... 1
5 技术要求 ................................ ................................ .......... 2
6 试验方法 ................................ ................................ .......... 3
7 检验规则 ................................ ................................ .......... 5
8 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................ 6
9 质量承诺 ................................ ................................ .......... 7
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II 前 言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由浙江省 品牌建设联合会 提出并归口。
本文件主要起草单位:松阳县国富鞋业有限公司。
本文件参与起草单位:丽水市质量检验检测研究院、松阳县市场监督管理局、杭州方信企业管理有
限公司。
本文件主要起草人:何王蓉、王霞、杨小奎、徐筱箫、徐超、金蓉、肖先锋。
本文件评审专家组组长:史婉君。
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1 聚醚型聚氨酯鞋底
1 范围
本文件规定了聚醚型聚氨酯鞋底(以下简称“鞋底”)的基本要求、技术要求、试 验方法、检验规
则、标志、包装、运输、贮存和质 量承诺。
本文件适用于以聚醚型聚氨酯为主体材料,经发泡、注塑成型而制成的鞋底。
本文件不适用于儿童鞋类用鞋底。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 529 —2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定
GB/T 533 硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定
GB/T 1681 硫化橡胶回弹性的测定
GB/T 2703 鞋类 术语
GB/T 3512 —2014 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
GB/T 3903.1 鞋类 整鞋试验方法 耐折性能
GB/T 3903.2 鞋类 整鞋试验方法 耐磨性能
GB/T 3903.4 鞋类 整鞋试验方法 硬度
GB/T 3903.5 鞋类 整鞋试验方法 感官质量
GB/T 24153 橡胶及弹性体材料 N-亚硝基胺的测定
GB/T 29292 鞋类鞋类和鞋类部件中存在的限量物质
GB/T 32440 鞋类 鞋类和鞋类部件中存在的限量物质 邻苯二甲酸酯的测定
GB/T 3339 1 鞋类 鞋类和鞋类部件中存在的限量物质 多环芳烃 (PAH)的测定
HG/T 2411 鞋底材料 90°屈挠试验方法
HG/T 3689 —2014 鞋类耐黄变试验方法
HG/T 3780 —2005 鞋类静态防滑性能试验方法
QB/T 2956—2017 鞋类外底
QB/T 4340 鞋类 化学试验方法 重金属总含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法
SN/T 2926 鞋材中多环芳烃的测定 气相色谱 -质谱法
SN/T 3814 橡胶和塑料制品中短链氯化石蜡的测定 气相色谱 -串联质谱法
ISO 18219 -2:2021 皮革 皮革中氯代烃的测定 第2部分中链氯化石蜡的色谱法
3 术语和定义
GB/T 2703 、GB/T 29292界定的术语和定义适用于本文件。
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2 4 基本要求
4.1 研发设计
应具备对鞋底的外观、重量、弹性、 耐老化、耐磨、防滑等性能的设计开 发与验证能力。
4.2 原材料
聚醚型聚氨酯树脂颗粒应符合密度( 1±0.1)g/cm³、回弹≥ 40%、7天水解物性(抗弹延伸率)下
降比≤95%、重金属含量≤ 100 mg/kg。
4.3 工艺与装备
4.3.1 应采用循环水冷的一体注塑成型工艺。
4.3.2 应具备全自动一体注塑成型机、冷却循环水设备。
4.4 检验检测
4.4.1 应具备产品外观、耐折性能、耐磨性能、硬度项目的检测能力。
4.4.2 应配备耐折试验机、耐磨试验机、邵氏硬度计。
5 技术要求
5.1 外观质量
外观质量应符合表 1要求。
表1 外观质量要求
序号 项目 技术要求
1 气泡、砂粒、杂 质 显明部位及着力处不应有,非显明部位直径不大于 2 mm,深不大于 1 mm限2处
2 缺料 显明部位及着力处不应有,非显明部位面积不大于 6 mm,深不大于 1 mm限1处,
不影响美观
3 麻点 轻微,不影响美观
4 划痕 轻微,不影响美观
5 开裂、分层 不应有
6 花纹 花纹清晰
7 修边 修边部位 整齐光滑,无缺口
8 色差 1m视距同色泽无色差,同批鞋底色泽基本一致
9 污染 显明部位不应有,其他部位累计面积不超过 40 m2不影响美 观
10 变色、着色剂迁移 变色、着色剂 迁移 不应有
11 多色鞋底串色 串色面积累计面积不超过 50 mm2,单一处不超过 15 mm2
12 多色鞋底分离 不应有
13 围边开裂、缺口 不应有
14 同双鞋底尺寸允差 长度允差 ≤2.0 mm,宽度允差 ≤1.5 mm,厚度允差 ≤1.0 mm
15 鞋底前掌扣除花纹的厚度 ≥3 mm
注:本表中未列入的外观质量缺陷,应按上列类似项目处理。
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3 5.2 物理性能
物理性能应符合表 2要求。
表2 物理性能要求
序号 项目 技术要求
1 耐折性能 无裂纹
2 耐磨性能 /mm 磨痕长度 ≤10.0
3 耐黄变性能a/级 ≥4
4 尺寸稳定性 /% ≤4.0
5 撕裂强度 /(N/mm) ≥4.0
6 耐割口增长 /mm ≤3
7 抗老化性能 /h 64
7 回弹性能 /% ≥40
8 硬度/(邵尔C) 55-75
9 密度/(g/cm3) ≤1.0
10 静态防滑性能 /% 干态 ≥0.8
湿态 ≥0.5
a 仅白色或浅色鞋底考核耐黄变性能。
5.3 化学限量物质
化学限量物质应符合表 3要求。
表3 化学限量物质
序号 项目 限量
1
重金属总量 /(mg/kg)
铅 ≤80
2 镉 ≤80
3 砷 ≤80
4 邻苯二甲酸酯 (总和)/% DEHP,DBP,BBP ≤0.1
5 多环芳香烃 /(mg/kg) ≤0.1
6 N-亚硝基胺 /(mg/kg) 不应检出
7 短链氯化石蜡( SCCP)/% ≤0.15
8 中链氯化石蜡( MCCPs)/% ≤0.15
注1:多环芳烃种类清单见 GB/T 33391 。
注2:N-亚硝基胺种类清单见 GB/T 24153 —2009 附录 A。
6 试验方法
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4 6.1 外观质量
按GB/T
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